Dây chuyền sản xuất thạch rau câu – Tìm hiểu “từ A đến Z”

Thạch rau câu từ lâu đã là một món ăn vặt ưa thích của trẻ em bởi những miếng thạch có màu sắc tươi mát, mềm mịn và vị ngọt thơm ngon. Để có thể tạo ra sản phẩm thạch rau câu có độ đàn hồi, trong vắt và đẹp mắt như vậy, bạn cần phải tìm hiểu và sử dụng dây chuyền sản xuất thạch rau câu. Việc trang bị kiến thức về các máy móc cần thiết sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian, công sức và đảm bảo chất lượng sản phẩm. 

Tại bài viết này, hãy cùng Đức Phát khám phá từng bước và các máy móc trong dây chuyền sản xuất thạch rau câu để có thể tư tin hơn trong quá trình sản xuất nhé!

Quy trình sản xuất thạch rau câu

Trước khi tìm hiểu về dây chuyền sản xuất rau câu, bạn cần phải hiểu qua về quy trình sản xuất loại sản phẩm này. Quy trình sản xuất thạch rau câu trải qua các bước sau:

Bước 1: Định lượng và phối trộn

Các nguyên liệu bột rau câu, đường kính, sorbate hoặc benzoate sẽ được đo lường theo tỷ lệ công thức và phối trộn với nhau, tạo ra hỗn hợp dịch không bị vón.

Bước 2: Gia nhiệt

Dung dịch thạch rau câu được đun sôi cùng với nước và một số hợp chất khác cùng hương liệu. Sau khi kết thúc quá trình nấu, công nhân sẽ mở van xả liệu xuống bồn chứa.

Bước 3: Lọc bỏ tạp chất

Sau khi đun sôi, dung dịch thạch được xả bằng ống dẫn qua lướt lọc để loại bỏ các tạp chất, cặn có trong dịch thạch, đảm bảo thạch có độ trong và mịn.

Bước 4: Chiết rót

Tại công đoạn này, dịch thạch được chiết rót vào các ly và hàn kín miệng ly bằng màng nhựa. Khi chiết rót, cần lưu ý vài điều:

• Lượng dịch thạch chiết rót lần 1 phải đảm bảo khi chạy qua dàn lạnh đông không bị lẫn với dịch liệu thứ 2.
• Lượng chiết rót thạch trong cốc không được đầy quá hoặc vơi quá. Nếu chiết thạch quá đầy, dịch sẽ có thể tràn ra ngoài, màng bị căng phồng lên. Nếu chiết vơi quá, sản phẩm sẽ bị khuyết lỗ, màng nắp bị lõm xuống, sản phẩm không đạt yêu cầu. 

Bước 5: Làm mát

Lớp dịch thạch sau khi được chiết vào cốc sẽ được làm mát để sản phẩm có độ đông, tạo hình ổn định cho thạch.

Bước 6: Thổi khô

Khi cốc thạch đã có hình dáng ổn định qua quá trình làm mát, cốc thạch sẽ được mang đi thổi khô trước khi lưu kho và vận chuyển sản phẩm. 

Bước 7: Định lượng, đóng gói

Thạch rau câu thường không bán lẻ từng cốc mà được bán từng túi, lọ. Vì vậy bước cuối cùng là định lượng và đóng gói các cốc thạch vào hộp, túi bao bì. Sản phẩm hoàn thiện đóng gói được đóng thùng carton và vận chuyển tới các địa điểm phân phối.

Dây chuyền sản xuất thạch rau câu

Khi đã hiểu về quy trình sản xuất, hãy cùng Đức Phát đi vào các loại máy móc cần có trong dây chuyền sản xuất thạch rau câu.

Máy trộn nguyên liệu

Máy trộn nguyên liệu ở đây có chức năng trộn các nguyên liệu bột rau câu, nước, đường và các hợp chất khác thành một hỗn hợp dịch đồng nhất. Lưu ý rằng, máy trộn ở đây là máy trộn bột ướt. Ngoài ra, một số đặc điểm của máy bao gồm:

• Thân máy làm từ thép không gỉ, chịu được ăn mòn và dễ dàng vệ sinh.
• Máy có cánh khuấy và động cơ công suất lớn, giúp nguyên liệu hóa trộn đều, không bị vón cục.

Đối với dây chuyền làm rau câu, bạn có thể sử dụng bồn trộn gia nhiệt có cánh khuấy, máy trộn nhũ hóa chân không hoặc máy trộn bột ướt.

Bồn gia nhiệt

Bồn gia nhiệt có chức năng tạo môi trường nhiệt độ cao để đun sôi dung dịch thạch rau câu. Một số đặc điểm của máy là:

• Thân máy và nồi đun làm từ thép không gỉ, có khả năng chịu nhiệt tốt
• Có hệ thống gia nhiệt (điện hoặc hơi nước) để duy trì nhiệt độ ổn định
• Máy được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác

Hệ thống lọc 

Hệ thống máy lọc có tác dụng loại bỏ các tạp chất và cặn có trong dịch thạch để đảm bảo sản phẩm đầu ra có chất lượng đạt chuẩn, dịch có độ trong và mịn.

Các đặc điểm cần biết của hệ thống lọc là:

• Bộ lọc được làm từ thép không gỉ, có thể vệ sinh dễ dàng
• Có hệ thống lưới lọc tốt, đảm bảo dung dịch được lọc sạch tạp chất.

Máy chiết rót thạch

Máy có chức năng chính là chiết rót dung dịch thạch vào cốc hoặc túi dạng có nắp vòi, túi thạch mút. 

Với thạch dạng ly, cốc, bạn có thể tham khảo máy đóng gói thạch rau câu. Máy sẽ tự động cấp ly vào khuôn, chiết thạch vào ly và hàn kín miệng ly, cốc bằng lớp màng nhựa. 

Với thạch dạng túi mút, bạn có thể sử dụng máy chiết thạch mút. Máy chiết thạch vào các túi bao bì có sẵn và hàn miệng túi. Máy ứng dụng với đa dạng các loại túi sẵn như túi có nắp vòi, túi được thiết kế có kiểu dáng đặc biệt,…

Các loại máy chiết thạch cần đảm bảo vệ sinh, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm như khuôn, bộ vòi chiết, cấp liệu phải được làm từ thép không gỉ. Bên cạnh đó, máy có chức năng điều chỉnh mức định lượng chiết rót.

Hệ thống làm lạnh

Máy làm lạnh nhanh dịch thạch để tạo hình và giúp thạch đông lại, có trạng thái ổn định. Hệ thống làm lạnh có thể làm mát bằng không khí hoặc nước. Nhiệt độ làm lạnh phải được đảm bảo đồng đều và ổn định.

Máy thổi khô

Máy thổi khô sử dụng các quạt gió để làm khô bề mặt bên ngoài của sản phẩm túi, cốc thạch trước khi đóng gói, lưu kho sản phẩm. 

Bạn có thể tham khảo máy thổi khô của Đức Phát để ứng dụng cho dây chuyền sản xuất rau câu.

Máy đóng gói cân định lượng

Thiết bị cuối cùng trong dây chuyền là máy đóng gói cân định lượng. Máy có chức năng định lượng các cốc thạch đã được hoàn thiện và đóng gói vào các túi bao bì.

Máy thường bao gồm các thành phần: Băng tải cấp liệu chữ Z, đầu cân định lượng, máy đóng gói thạch, băng tải đầu ra và sàn thao tác đứng. 

Bạn có thể tham khảo máy đóng gói cân định lượng thạch rau câu Đức Phát. Máy hoạt động trơn tru, ít tiếng ồn và hoàn toàn tự động.

Kết luận

Như vậy, Đức Phát đã đưa ra các máy móc cần thiết cho dây chuyền sản xuất thạch rau câu. Việc nắm vững và sử dụng hiệu quả dây chuyền không chỉ giúp bạn tạo ra sản phẩm thạch rau câu chất lượng cao mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất. Hy vọng với những thông tin mà Đức Phát chia sẻ trong bài viết này, bạn sẽ có cái nhìn rõ ràng hơn trong việc xây dựng dây chuyền sản xuất của riêng mình. Chúc bạn thành công và luôn mang đến những sản phẩm thạch rau câu thơm ngon, hấp dẫn cho mọi người!