CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ & KỸ THUẬT ĐỨC PHÁT
Hotline tư vấn: 091.947.6666

Dây chuyền sản xuất thực phẩm

Hiện nay, nước ta đang trong quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa phát triển kinh tế. Chính vì vậy chúng ta cần quan tâm đến việc xây dựng cơ sở hạ tầng, nâng cao cơ sở vât chất bằng cách đổi mới dây chuyền sản xuất mang tính chuyên nghiệp, tiếp thu công nghệ mới từ các nước phát triển. Vậy chúng ta hiểu dây chuyền sản xuất thực phẩm là gì? Có những  loại dây chuyền sản xuất nào? Sau đây chúng ta sẽ cùng nhau đi tìm hiểu về dây chuyền sản xuất công nghiệp nhé.

Dây chuyền sản xuất là gì?              

Dây chuyền sản xuất là 1 tập hợp các hoạt động theo tuần tự đã được thiết lập sẵn tại nhà máy mà vật liệu được đưa vào quá trình tinh chế để nhằm tạo ra một sản phẩm tiêu dùng cuối cùng; hoặc các bộ phận được lắp ráp để chế tạo thành phẩm.

Thông thường, các nguyên liệu thô ( ví dụ như quặng kim loại) hoặc các sản phẩm nông nghiệp (như thực phẩm ) hoặc các cây có sợi (bông, lanh) cần một chuỗi các phương pháp xử lý để làm cho chúng trở nên hữu ích.

Phân loại dây chuyền sản xuất

Dựa vào nguyên liệu sản xuất có thể chia dây chuyền sản xuất thành 2 loại

Dây chuyền sản xuất nguyên liệu thô :

  • Dây chuyền sản xuất tôn
  • Dây chuyền sản xuất gạch
  • Dây chuyền sản xuất ống nhựa
  • Dây chuyền sản xuất tạo hạt nhựa
  • Dây chuyền sản xuất xi măng
  • Dây chuyền sản xuất inox

v..v..v

Dây chuyền sản xuất sản phẩm nông nghiệp

  • Dây chuyền sản xuất sữa
  • Dây chuyền sản xuất xúc xích
  • Dây chuyền sản xuất thịt hộp
  • Dây chuyề sản xuất cá hộp

v..v..

Dựa vào sản phẩm và mục đích sản xuất có các loại dây chuyền sản xuất:

Dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng:

  • Dây chuyền sản xuất gang thép
  • Dây chuyền sản xuất sơn
  • Dây chuyền sản xuất bê tông tươi

vv..vv

Dây chuyền sản xuất thực phẩm:

  • Dây chuyền sản xuất bánh kẹo
  • Dây chuyền sản xuất mứt
  • Dây chuyền sản xuất đồ đóng hộp
  • Dây chuyền sản xuất nước ngọt
  • Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

vv..vv

Dây chuyền sản xuất đóng gói:

  • Dây chuyền sản xuất bao bì với các sản phẩm máy đóng gói.
  • Dây chuyền sản xuất thùng carton

Dây chuyền sản xuất may mặc:

  • Dây chuyền sản xuất quần áo
  • Dây chuyền sản xuất giày dép
  • Dây chuyền sản xuất mũ

vv..vv

Ngoài ra còn rất nhiều loại dây chuyền sản xuất tùy vào mục đích sử dụng của từng công ty, doanh nghiệp

Sau đây chúng ta cùng đi tìm hiểu một vài loại dây chuyền sản xuất xem dây chuyền sản xuất gồm những gì, cách vận hành để hiểu rõ hơn. Bạn sẽ nhận thấy hiệu quả to lớn mang lại khi sử dụng dây chuyền sản xuất so với sản xuất thủ công

Dây chuyền sản xuất bao bì

Hiện nay trên thị trường có nhiều loại bao bì khác nhau như: bao bì tải dứa, bao bì PP, bao bì giấy,… Trong đó bao bì PP là loại đươc sử dụng nhiều và phổ biến nhất.

Bao bì PP thường được dùng trong các ngành phân bón, hóa chất, thực phẩm, chăn nuôi,… Nhưng để hiểu về cấu tạo, quy trình và dây chuyền sản xuất của đó thì hầu như người sử dụng chưa hiểu hết được. Chúng tôi xin giới quy trình và dây chuyền sản xuất bao bì PP để các bạn hình dung được bao bì được làm ra như thế nào?

Công đoạn sản xuất bao bì PP:

  • Tạo sợi PP: Hạt nhựa PP được nạp vào phễu chứa của bộ thiết bị tạo sợi, sau đó nhờ máy hút đưa vào máy đùn, gia nhiệt nóng chảy, màng nhựa hình thành qua bể nước làm lạnh định hình, màng đi vào trục dao xẻ thành sợi có chiều rộng theo yêu cầu (2-3 mm) , sợi trải qua bộ phận gia nhiệt để ổn định sợi rồi đến máy cuốn sợi.
  • Dệt tấm vải PP: Các cuộn sợi PP được đưa vào máy dệt tròn 04 thoi dệt thành ống vải PP, sau đó nhờ dao xẻ thành mành vải PP qua cơ cấu cuốn thành cuộn vải PP.
  • Hệ thống tạo ống bao: Cuộn vải PP đã được tráng màng và cuộn giấy Kraft được đưa đến hệ thống tạo ống bao. Tại đây vải PP được in nhãn hiệu sau đó lồng vào cùng băng giấy Kraft dán thành ống, qua hệ thống dao cắt ống và van thành ống bao qua băng chuyền đưa ra ngoài.
  • Tráng màng vải PP: Cuộn vải PP được xe nâng vận chuyển lắp lên máy tráng màng, tấm vải PP được tráng lớp nhựa PP dày 30 để tăng liên kết của sợi vải chống ẩm.
  • Cắt bao theo kích thước yêu cầu: Sau khi tráng ghép và in ấn (Nếu có) cuộn màng PP phức hợp được vận chuyển sang máy cắt dán. Máy này có nhiệm vụ tạo hông bao và cắt bao theo kích thước yêu cầu của khách hàng

Các loại máy sử dụng trong dây chuyền sản xuất bao bì

Trên đây là toàn bộ quy trình và dây chuyền sản xuất bao bì PP, muốn sản xuất được bao bf PP với những công đoạn trên chúng ta cần sử dụng :

  • Máy cắt bao thủ công
  • Máy cắt & khâu bao
  • Máy ghép màng bao PP
  • Máy in trên bao PP
  • Máy thu sợi
  • Máy kéo sợi
  • Máy tạo hạt

Dây chuyền sản xuất bìa carton

Dây chuyền sản xuất thùng carton đóng vai trò quyết định đến chất lượng của sản phẩm. Việc áp dụng một dây chuyền tiên tiến, hiện đại không những giảm sự thất thoát nguyên vật liệu, tiết kiệm chi phí mà quan trọng hơn là tạo nên những sản phẩm đảm bảo tiêu chuẩn, đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng.

Những loại máy móc cơ bản sử dụng trong quy trình sản xuất thùng carton:

  •  Dây chuyền sản xuất bìa carton sóng: Hiện nay, trên thị trường các dây chuyền sản xuất được sử dụng phổ biến là dây chuyền sóng 3, 5, 7 lớp với các thông số chi tiết như:

+ Chiều rộng khổ giấy: 1400 – 2500mm

+ Dạng sóng: A, B, C, E

  • Máy in dọc Flexo bán tự động: Loại máy thường được sử dụng là máy bán tự động được thiết kế với bộ đếm điện tử, có thể khống chế chính xác số lượng in. Loại máy này giúp khách hàng có thể tùy chọn số màu sắc sử dụng trong in ấn
  • Máy in ngang Flexo: sản phẩm mới nhất là máy in ngang Flexo tự động 4 màu với tốc độ nhanh, độ chính xác cao, có thể kèm bộ xr rãnh, cắt góc, cán lằn hoặc kèm bộ phận bế tròn. Các thiết kế của loại máy này đảm bảo sự an toàn và tính thuận tiện cho nhân viên thao tác.
  • Máy bế tròn: Là thiết bị định hình cho thùng carton, thực hiện xẻ rãnh, cán lằn, đục lỗ xỏ tay, hoàn thành công đoạn gia công thùng carton, thích ứng với sóng E và giấy tấm 3,5 lớp . Máy bế tròn thích hợp cho những đơn đặt hàng có quy mô và số lượng lớn.

Các máy bế tròn hiện nay cho năng suất sản phẩm từ 80 – 140 tấm/ phút.

Dây chuyền sản xuất thùng carton 

  • Máy bế phẳng: được sử dụng phổ biến trong các công ty sản xuất thùng carton có quy mô sản xuất nhỏ. Loại máy này đưa giấy vào nhanh, chính xác, an toàn với những thao tác dễ dàng cho người sử dụng.
  • Máy chạp: Có hai loại là máy chạp bằng dây xích và máy chạp tự động và máy chạp thủ công. Tùy vào đầu tư bước đầu mà các doanh nghiệp sản xuất thùng carton nên nghiên cứu sử dụng các loại máy khác nhau.
  • Máy cán lằn, chia khổ: Loại máy này có thể chỉnh quy cách dao. Quy cách lằn hoàn toàn bằng vi tính trong thời gian rất ngắn, thậm chí chưa tới 1 phút. Máy cán lằn chia khổ có thể tự động chạy theo tốc độ của dây chuyền. Và đặc biệt có thể kết nội với hệ thống quản lý sản xuất nhằm mang lại tính thống nhất, đồng bộ cho dây chuyền sản xuất.
  • Máy dán thùng carton:Đây là loại máy đơn giản, dễ vận hành và bảo trì. Nó cho năng suất hoạt động khác cao để đáp ứng các yêu cầu đóng gói phức tạp từ phía khách hàng.
  • Máy bấm kim: Loại máy cơ bản được sử dụng là máy bấm kim dùng khí nén. Sử dụng kim bấm chữ U phù hợp với nhiều loại giấy sản xuất thùng carton.

Những máy móc nâng cao trong quy trình sản xuất thùng carton:

Ngoài những loại máy móc trên, để hỗ trợ cho dây chuyền sản xuất, mang lại những sản phẩm thùng carton chất lượng hơn, thiết kế bắt mắt hơn, các doanh nghiệp sản xuất thùng carton TP Hồ Chí Minh nên đầu tư thêm các loại máy móc sau:

  • Máy khắc bản Laser: Đây là sản phẩm công nghệ cao, cho ra những bản in đẹp.
  • Máy bồi: là thiết bị để dán thêm một bản in offset  lên tấm bìa carton, mang lại những sản phẩm có mẫu mã đa dạng hơn, đẹp mắt hơn.

Quy trình sản xuất bìa carton

  • Đầu tiên, giấy nguồn được lắp vào giá nâng cuộn. Rồi đi qua lô sấy nhiệt để điều chỉnh độ ẩm và lực căng của giấy. Sau đó đi vào máy cán sóng đơn mặt, bìa giấy được cán sóng và quét keo cùng với một lớp giấy mặt khác tạo thành bìa giấy hai lớp. Cầu băng tải sẽ nhận bìa giấy hai lớp đối chỉnh và kéo dẫn qua lô sấy nhiệt đa tầng để tiến hành gia nhiệt lần nữa.
  • Khi bìa giấy đi qua máy lên keo, sẽ quét một lớp keo lên bề mặt của lớp giấy dợn sóng hai lớp. Cùng một lớp giấy đáy đi vào giàn sấy để dán ghép và định hình bìa giấy. Nhờ đó tạo thành bìa sóng carton.
  • Cuối cùng, tấm bìa carton đi vào máy cán khổ chia lằn và đi vào máy cắt tấm. Nhằm để cắt ngang bìa giấy một cách chính xác, hoàn thành việc sản xuất carton tấm vuông. Sau đó đưa vào máy ra giấy và xếp chồng để đếm tự động số lượng thành phẩm được xuất ra ngoài.

Việc sử dụng dây chuyền sản xuất thùng carton hiện đại giúp quy trình sản xuất thông suốt hơn, giảm tối đa chi phí nhân công và sự thất thoát nguyên vật liệu không cần thiết. Điều đó góp phần đảm bảo giá thành thùng carton ổn định và cạnh tranh hơn trên thị trường.

Lợi ích của việc sử dựng dây chuyền sản xuất thực phẩm tự động

  • Tiêt kiệm sức lao dộng của con người, giảm chi phi thuê nhân công
  • Sản xuất đồng loạt, thao tác kĩ thuật chính xác, chất lượng đảm bảo đồng bộ
  • Giảm chi phí, giảm giá thành, nâng cao khả năng cạnh tranh

Trên đây là một số thông tin về dây chuyền sản xuất và dây chuyền sản xuất đóng gói. Hi vọng những thông tin Đức Phát đưa ra giúp bạn lựa chọn được dây chuyền sản xuất phù hợp với lĩnh vực sản xuất của công ty bạn

Phòng kinh doanh

Phòng kinh doanh