Bật mí quy trình sản xuất bánh bông lan thơm ngon như ý

Bánh bông lan là một trong những món bánh truyền thống được ưa chuộng không chỉ tại Việt Nam mà trên toàn thế giới. Sự mềm mại, thơm ngon và hấp dẫn của bánh bông lan phụ thuộc rất nhiều vào quy trình sản xuất. Đối với các nhà sản xuất, nắm vững quy trình này không chỉ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa hiệu suất. Trong bài viết này, Đức Phát sẽ cùng bạn tìm hiểu quy trình sản xuất bánh bông lan chi tiết, từ chuẩn bị nguyên liệu đến hoàn thiện sản phẩm cuối cùng, cũng như cách sử dụng các loại máy móc công nghiệp để nâng cao hiệu quả sản xuất.

Đôi nét về bánh bông lan

Bánh bông lan là một trong những loại bánh ngọt được biết đến rộng rãi trên khắp thế giới nhờ vào sự mềm mại và hương vị ngọt ngào. Loại bánh này có lịch sử lâu đời, xuất hiện lần đầu tiên vào khoảng thế kỷ 16, với những phiên bản đơn giản nhất chỉ bao gồm ba thành phần chính: trứng, đường và bột mì. Điểm đặc biệt của bánh bông lan là không cần sử dụng đến chất tạo nở, mà thay vào đó, sự xốp mềm của bánh được tạo ra nhờ quá trình đánh bông trứng.

Bánh bông lan ngày nay không chỉ giới hạn ở các phiên bản truyền thống mà còn được biến tấu với các thành phần như bơ, sữa và các hương liệu như vani, sô-cô-la, matcha, tạo nên sự đa dạng và phong phú về hương vị. Trong ngành công nghiệp thực phẩm, bánh bông lan thường được sản xuất hàng loạt để cung cấp cho các cửa hàng bán lẻ, siêu thị và các chuỗi cửa hàng bánh ngọt.

Tuy bánh bông lan có vẻ đơn giản, nhưng để sản xuất hàng loạt với chất lượng đồng đều lại là một thử thách. Điều này đòi hỏi không chỉ sự am hiểu về quy trình kỹ thuật, mà còn cần đến các thiết bị công nghiệp chuyên dụng để đảm bảo sản phẩm luôn đạt tiêu chuẩn cao nhất.

Xem thêm: Tìm hiểu về bánh pía và quy trình sản xuất bánh pía chuẩn nhất

Quy trình sản xuất bánh bông lan chi tiết

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu chính để sản xuất bánh bông lan gồm có trứng, đường, bột mì, nước và chất tạo hương. Để đạt được kết cấu mềm mịn, tỷ lệ giữa các thành phần cần được cân đối một cách chính xác theo tỉ lệ đã được nghiên cứu kỹ càng:

• Bột mì: Thành phần quan trọng nhất với hàm lượng gluten từ 7-9%, giúp giữ khí trong quá trình nướng và tạo nên kết cấu xốp của bánh. Độ ẩm của bột mì phải dưới 13,5% để đảm bảo chất lượng bột.
• Trứng gà: Giúp tạo cấu trúc và độ mềm xốp cho bánh.
• Đường: Các loại đường nghịch đảo, đường sorbitol và đường kính giúp điều chỉnh độ ngọt và giữ ẩm cho bánh.
• Chất béo: Shortening, dầu ăn và sữa giúp làm mềm bánh và tăng hương vị.
• Phụ gia: Các chất như chất nhũ hóa (lecithin), chất tạo xốp, chất bảo quản và chất điều vị được sử dụng để cải thiện kết cấu và bảo quản bánh.
• Nước và muối ăn: Tăng độ ẩm cho bột và điều chỉnh hương vị.

Bước 2: Rây bột mì và chuẩn bị hỗn hợp

Bột mì trước khi được phối trộn phải được rây kỹ để loại bỏ tạp chất và làm mịn. Rây bột cũng giúp tránh tình trạng bột bị vón cục trong quá trình trộn.

Tiếp theo, trứng gà sẽ được tách ra và phối trộn cùng các nguyên liệu khác. Trong sản xuất công nghiệp, quá trình này được thực hiện nhanh chóng nhờ các máy móc hiện đại như máy tách trứng và máy đánh trứng công suất lớn. Những máy này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn đảm bảo đồng đều trong chất lượng từng mẻ trứng.

Xem thêm: Quy trình sản xuất đường mía công nghiệp

Bước 3: Nhào trộn nguyên liệu

Quá trình nhào trộn bắt đầu với việc cho bột mì vào máy trộn bột ướt, tạo nền tảng cho khối bột. Tiếp theo, trứng gà sẽ được thêm vào; trong đó, lòng trắng trứng được đánh bông riêng để gia tăng độ xốp cho bột. Sau đó, đường được bổ sung, góp phần làm tăng vị ngọt và duy trì độ ẩm cho bánh.

Tiếp theo, nước sẽ được thêm vào để tạo độ dẻo cho bột, giúp các thành phần hòa quyện tốt hơn. Sau đó, chất béo như shortening, dầu ăn hoặc sữa sẽ được đưa vào, giúp nâng cao độ mềm mịn của bánh. Muối được thêm vào để điều chỉnh hương vị. Các phụ gia như lecithin, chất tạo xốp và chất bảo quản sẽ được đưa vào hỗn hợp cuối cùng, giúp tối ưu hóa chất lượng thành phẩm.

Quá trình nhào trộn cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo tất cả các thành phần được kết hợp đồng đều, tạo nên một khối bột nhão mịn màng, sẵn sàng cho bước tạo hình tiếp theo.

Ngoài máy trộn bột ướt, bạn có thể tham khảo một số loại máy trộn khác:

• Máy trộn chữ F

• Máy trộn gia nhiệt chân không

• Máy trộn bột đa chiều

• Máy trộn V-800 có cánh đảo

• Máy trộn trục lăng

Bước 4: Ép đùn và cắt bánh

Sau khi nhào trộn xong, khối bột được đưa qua máy ép đùn để tạo hình bánh. Công đoạn này không chỉ giúp tạo dáng cho bánh mà còn đảm bảo bánh có hình dạng đồng đều, nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm. Sau khi ép, bánh được cắt thành từng miếng nhỏ theo kích thước mong muốn.

Bước 5: Nướng bánh

Nướng là bước quan trọng giúp bánh bông lan đạt độ chín hoàn hảo và hình thành cấu trúc xốp mềm. Nhiệt độ nướng trong công nghiệp thường duy trì ở mức 170-180°C, và thời gian nướng kéo dài khoảng 20-25 phút tùy vào kích thước bánh.

Khi nướng, phản ứng Maillard xảy ra, tạo màu vàng nâu và hương vị đặc trưng cho bánh. Đồng thời, quá trình nướng còn giúp tiêu diệt vi sinh vật, kéo dài thời gian bảo quản của sản phẩm. Sử dụng lò nướng công nghiệp để duy trì nhiệt độ ổn định, phân phối nhiệt đồng đều trong suốt quá trình nướng, giúp bánh chín đều và đạt được độ mềm xốp mong muốn.

Bước 6: Làm nguội và đóng gói

Sau khi nướng, bánh bông lan cần được làm nguội nhanh chóng để tránh tình trạng bánh bị đọng hơi nước và mất độ giòn bên ngoài. Hệ thống làm mát tự động thường được sử dụng trong quy trình sản xuất công nghiệp để đảm bảo bánh nguội đều mà không bị ảnh hưởng đến chất lượng.

Tiếp theo, bánh được đưa vào quá trình đóng gói. Máy đóng gói tự động sẽ giúp đảm bảo việc đóng gói diễn ra nhanh chóng và chính xác, đồng thời bảo vệ bánh khỏi không khí và vi khuẩn, giúp duy trì độ tươi ngon của sản phẩm. Một số quy trình đóng gói hiện đại còn sử dụng công nghệ thổi khí trơ để đảm bảo bánh không bị vỡ trong quá trình vận chuyển.

Bạn cũng có thể sử dụng máy đóng gói bánh bông lan chuyên dụng để tối ưu hóa thời gian và hiệu quả sản xuất.

Tối ưu hóa quy trình sản xuất bánh bông lan

Để nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất bánh bông lan là điều cần thiết cho các nhà sản xuất. Công ty Đức Phát tự hào mang đến giải pháp toàn diện với dây chuyền sản xuất bánh bông lan hiện đại, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Dây chuyền sản xuất của chúng tôi tích hợp nhiều công nghệ tiên tiến, bao gồm các máy móc tự động hóa giúp giảm thiểu thời gian sản xuất và tăng cường độ chính xác trong từng công đoạn. Từ việc trộn nguyên liệu đến nướng và làm mát, mọi bước đều được giám sát và kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo mỗi chiếc bánh bông lan đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

Điểm nổi bật trong dây chuyền sản xuất của Đức Phát là khả năng tùy chỉnh theo nhu cầu của từng doanh nghiệp, giúp họ tối ưu hóa quy trình sản xuất theo cách riêng của mình. Hệ thống máy móc của chúng tôi không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và chi phí mà còn đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành công nghiệp thực phẩm.

Kết luận

Trong sản xuất bánh bông lan, quy trình sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và độ ngon của sản phẩm. Từ việc lựa chọn nguyên liệu đến công đoạn nướng và bao gói, mỗi bước đều cần sự chăm sóc tỉ mỉ để mang lại những chiếc bánh bông lan hoàn hảo. Để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả, việc đầu tư vào công nghệ hiện đại là điều cần thiết. Hãy liên hệ với Đức Phát qua hotline 0919476666 nhận tư vấn trực tiếp về các loại máy móc hiện đại giúp bạn nâng cao quy trình sản xuất.