Cần tây là một loại rau quen thuộc có vị chát và mùi thơm nồng đặc trưng. Đây là một loại rau có nhiều lợi ích cho sức khỏe và ngày càng được nhiều chị em sử dụng. Bên cạnh việc ép cần tây tươi, nhiều người lựa chọn bột cần tây để tăng tính tiện lợi và tiết kiệm thời gian. Bột cần tây không chỉ giữ được hương vị mà còn bảo toàn gần như toàn bộ dưỡng chất có trong cần tây tươi, giúp người tiêu dùng dễ dàng sử dụng như một phần của chế độ ăn uống lành mạnh. Để có sản phẩm bột cần tây chất lượng cao, quy trình sản xuất cần bột cần tây được thực hiện với độ chính xác cao qua nhiều bước.
Qua bài viết này, Đức Phát sẽ giúp bạn từng bước tìm hiểu về quy trình sản xuất bột cần tây, từ bước chuẩn bị nguyên liệu, thu hoạch cho đến khâu đóng gói sản phẩm cuối cùng.
Tóm tắt nội dung chính
Bột cần tây – Thức uống “thần dược” cho cơ thể và sắc đẹp
Bạn có tò mò tại sao bột cần tây lại được các chị em “mách nước” sử dụng nhiều như thế không? Đó là bởi vì cần tây có nhiều chất dinh dưỡng tốt cho sức khỏe và đặc biệt thích hợp cho những người giảm cân. Do cần tây chứa ít calo nhưng giàu chất xơ, giúp giảm cảm giác đói và duy trì cảm giác no lâu hơn, vì vậy nhiều người lựa chọn nước ép cần tây là một phần của bữa sáng để có dưỡng chất và hỗ trợ của việc giảm cân.
Bên cạnh tác dụng giúp hỗ trợ giảm cân, một số lợi ích khác của cần tây tươi và bột cần tây bao gồm:
- Cải thiện tiêu hóa: Chất xơ trong cần tây giúp cải thiện chức năng tiêu hóa, giảm tình trạng táo bón
- Giảm viêm: Các chất chống oxy hóa và hợp chất chống viêm trong cần tây giúp giảm tình trạng viêm nhiễm và bảo vệ cơ thể trước các bệnh lý mãn tính.
- Tăng cường sức khỏe tim mạch: Bột cần tây giúp hạ huyết áp và cải thiện tuần hoàn máu, từ đó hỗ trợ sức khỏe tim mạch.
- Thải độc cơ thể: Sử dụng bột cần tây giúp tăng cường chức năng gan và thận, hỗ trợ quá trình thải độc tự nhiên của cơ thể.
Với những lợi ích này, không lạ gì khi bột cần tây và cần tây tươi dần trở thành một nguyên liệu không thể thiếu với những ai quan tâm tới sức khỏe và chế độ dinh dưỡng lành mạnh.
Quy trình sản xuất bột cần tây
Quy trình tạo ra bột cần tây từ cần tây tươi trải qua các bước: Thu hoạch, chọn lọc, sơ chế nguyên liệu – Sấy khô – Nghiền bột cần tây – Kiểm tra chất lượng – Đóng gói.
Bước 1: Thu hoạch, chọn lọc, sơ chế nguyên liệu
Để làm bột cần tây thì cây cần tây chính là nguyên liệu chính. Thời điểm thích hợp nhất là từ 100 – 150 ngày kể từ ngày gieo hạt, khi cần tay cao khoảng 30 – 45 cm. Sau khi thu hoạch, nhà sản xuất cần kiểm tra cần tây kỹ càng để lựa chọn những cây khỏe, thân chắc chắn. Cần loại bỏ những cây bị hỏng, sâu bệnh hoặc không đạt chuẩn.
Để sơ chế cần tây, công nhân sẽ bỏ lá, bóc từng bẹ và cho vào máy rửa rau củ quả vòi phun cao áp để rửa sạch bụi bẩn và hóa chất còn sót lại trên cần tây (nếu có). Tiếp đến, cần tây sẽ được để khô ráo nước và cắt, thái nhỏ bằng máy cắt, thái rau, củ, quả công nghiệp để có thể sấy khô nhanh hơn. Bạn cũng có thể để nguyên cây cần tây, song thời gian sấy sẽ lâu hơn. Bạn cũng không nên thái, cắt cần tây quá nhỏ, sẽ khiến cần tây khó sấy hoặc bị vụn sau khi sấy xong.
Bước 2: Sấy khô
Để sấy khô cần tây mà vẫn giữ được trọn vẹn các dưỡng chất bên trong, nhà sản xuất sẽ sử dụng máy sấy thăng hoa. Đây là loại máy sấy thích hợp nhất giúp giữ được hàm lượng dinh dưỡng, màu sắc và hương vị của cần tây. Nhiệt độ sấy của máy thấp chỉ khoảng 35 – 40 độ C. Cơ chế sấy của máy là làm đông lạnh sản phẩm, sau đó giảm áp suất để nước từ thể rắn trực tiếp chuyển thành hơi mà không qua giai đoạn lỏng.
Thời gian sấy khô cần tây tương đối lâu do cần tây chứa rất nhiều nước bên trong. Trung bình, để sấy khô cần tây hoàn toàn cần 15 – 20 tiếng tùy theo kích cỡ cắt, thái nhỏ cần tây đến đâu.
Công đoạn sấy khô này là một bước quan trọng. Nhà sản xuất phải đảm bảo loại bỏ được hoàn toàn nước có trong cần tây. Như vậy khi nghiền mịn thành bột mới có hỗn hợp bột tơi mịn, khô, không bị vón cục. Kết quả của công đoạn sấy khô cũng đảm bảo cho thời gian, hạn sử dụng sản phẩm.
Bước 3: Nghiền bột cần tây
Tiếp theo của công đoạn sấy khô là bước nghiền bột. Cây cần tây sau khi được sấy khô sẽ được cho vào máy nghiền bột siêu mịn hoặc máy nghiền bột ngũ cốc. Bộ phận nghiền của máy có các cánh dao. Khi cho nguyên liệu vào, các cánh dao sẽ va đập liên tục với tốc độ cao để cắt, nghiền nguyên liệu thành dạng bột mịn.
Trong quá trình nghiền bột, bề mặt nghiền chạy với tốc độ cao nên máy được trang bị hệ thống làm mát giúp ngăn bột quá nhiệt, từ đó giữ nguyên chất lượng của sản phẩm. Máy nghiền bột siêu mịn còn được trang bị bộ phận hút bụi, giúp môi trường sản xuất sạch, ít bụi.
Sau khi nghiền, nhà sản xuất có thể sàng lọc lại bột bằng máy sàng rung tròn nhiều tầng. Máy sẽ hạn chế tối đa trường hợp bột bị vón cục.
Bước 4: Kiểm tra chất lượng
Hoàn thành bước nghiền, bột cần tây về cơ bản đã hoàn thành. Tuy nhiên để đảm bảo chất lượng đầu ra, sản phẩm sẽ được đưa đi kiểm nghiệm chất lượng. Các tiêu chí cần kiểm tra là độ mịn của bột, độ ẩm và các hàm lượng dinh dưỡng. Trong đó, máy phân tích kích thước hạt sẽ đo kích thước chính xác của các hạt bột để đảm bảo bột có độ mịn phù hợp. Còn máy đo độ ẩm giúp kiểm tra độ ẩm của bột để đảm bảo sản phẩm không bị ẩm mốc, có thể bảo quản lâu dài.
Đây là bước không thể thiếu trong quy trình sản xuất bột cần tây bởi nó giúp xác định sản phẩm đầu ra đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi đóng gói và đến tay người tiêu dùng.
Bước 5: Đóng gói sản phẩm
Cuối cùng, bột cần tây sẽ được đóng gói. Chúng có thể được đóng gói vào các gói, túi que; túi zipper hoặc đóng vào lọ nhựa có gắn nắp. Với mỗi kiểu đóng gói này sẽ sử dụng các máy đóng gói, thiết bị riêng phù hợp.
Với bột cần tây đóng gói dạng túi que, nhà sản xuất cần sử dụng máy đóng gói bột túi que. Máy sẽ đóng gói bột vào các túi có định lượng nhỏ 2-10g/túi đủ để sử dụng một lần. Các túi que này sau đó có thể đóng gói vào túi bao bì nhựa hoặc hộp bìa carton.
Với kiểu đóng gói dạng túi zipper, máy đóng gói túi zipper có chức năng tự động cấp túi, mở miệng túi, thổi khí, chiết bột, đóng khóa zipper và hàn kín miệng túi. Kiểu túi zipper này thường có định lượng 200 – 500g/túi.
Với bột cần tây được đóng trong lọ nhựa, tổ hợp máy chiết bột trục vít bán tự động và máy đóng lọ tự động là phù hợp nhất. Máy sẽ chiết bột cần tây vào lọ và đóng, vặn xoắn nắp cho lọ. Nếu muốn bảo quản sản phẩm tốt hơn, nhà sản xuất có thể trang bị thêm máy viền mí tự động và máy dán màng seal nhôm tự động. Máy sẽ niêm phong kín hoàn toàn miệng lọ bằng lớp màng nhôm hoặc thiếc rồi mới đóng nắp lọ để bảo vệ miệng lọ, tránh va đập, làm rách màng.
Kết luận
Như bạn đã thấy, quy trình sản xuất bột cần tây đòi hỏi sự kết hợp nhịp nhàng giữa máy móc với con người. Có máy móc, sản phẩm sẽ ít bị lỗi, hỏng hơn. Con người không trực tiếp tiếp xúc với nguyên liệu, tránh làm nguyên liệu bị ẩm, mốc, nhiễm vi khuẩn. Ngoài ra, việc ứng dụng công nghệ, máy móc giúp tăng năng suất, giảm thời gian sản xuất đáng kể.
Bột cần tây là một sản phẩm lý tưởng cho những ai muốn chăm sóc sức khỏe một cách tiện lợi và hiệu quả. Với một quy trình sản xuất tối ưu, chắc chắn bạn sẽ đem lại nhiều giá trị hơn cho người dùng.
Nguyễn Đức Ngọc
Giám đốc điều hành
0919476666
Huỳnh Tuấn Lâm
Chuyên gia về giải pháp hệ thống
0931284444
Dương Vũ Vương
Giám đốc chi nhánh Đức Phát Hồ Chí Minh
0974344345