Khám phá quy trình sản xuất đậu phộng da cá giòn tan, bùng nổ vị giác

Đậu phộng da cá, hay còn gọi là đậu phộng rang muối, là một món ăn vặt quen thuộc và được yêu thích tại Việt Nam. Sự kết hợp hoàn hảo giữa vị bùi béo của đậu phộng và vị mặn giòn của lớp vỏ tạo nên một hương vị độc đáo, chinh phục mọi giác quan. Món ăn tưởng chừng đơn giản này ẩn chứa một quy trình sản xuất đầy công phu, đòi hỏi sự tỉ mỉ và kỹ thuật cao để tạo ra sản phẩm chất lượng, an toàn cho người tiêu dùng. Để khám phá bí mật phía sau món ăn vặt hấp dẫn này, hãy cùng tìm hiểu quy trình sản xuất đậu phộng da cá sử dụng công nghệ, máy móc hiện đại, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm này nhé! 

Sản xuất đậu phộng da cá cần chuẩn bị nguyên liệu gì?

Sản xuất đậu phộng da cá trong công nghiệp là một quy trình phức tạp và đòi hỏi sự chuẩn bị chu đáo về nguyên liệu. 

Đậu phộng

Đầu tiên, đậu phộng được lựa chọn từ các trang trại uy tín, đảm bảo chất lượng cao, không nấm mốc, sâu bệnh. Loại đậu phộng hạt đều, vỏ mỏng, có hàm lượng dầu cao được ưu tiên để tạo nên độ bùi béo và giòn ngon cho sản phẩm. Đậu phộng sau khi được sàng lọc, loại bỏ sạn, bụi bẩn, hạt lép sẽ được rửa sạch, phơi khô hoặc sấy khô đến độ ẩm phù hợp trước khi rang.

Xem thêm: Đậu phộng là gì? Lợi ích của đậu phộng với sức khỏe

Gia vị

Muối là gia vị chính được sử dụng, thường là loại muối tinh khiết, không chứa i-ốt, đảm bảo độ mặn vừa phải. Lưu ý cần phải chọn muối từ các nhà sản xuất uy tín, có giấy chứng nhận an toàn thực phẩm. Ngoài ra, các loại gia vị như tiêu đen, tỏi, ớt bột,… cũng được sử dụng tùy theo công thức sản xuất.

Chất phụ gia

• Chất chống oxy hóa: Sử dụng chất chống oxy hóa như BHA, BHT để bảo quản sản phẩm, tránh bị ôi thiu.
• Chất tạo màu: Có thể sử dụng chất tạo màu tự nhiên hoặc nhân tạo để tạo màu đẹp mắt cho sản phẩm.

Quy trình sản xuất đậu phộng da cá

Bước 1: Chọn lựa và sơ chế đậu phộng

Bước đầu tiên của hành trình là lựa chọn những hạt đậu phộng chất lượng nhất. Nguồn cung cấp phải uy tín, đảm bảo đậu phộng đạt yêu cầu. Những hạt sạn, bụi bẩn, hạt lép bị loại bỏ, chỉ những hạt đậu phộng khỏe mạnh mới được giữ lại. Tiếp theo, đậu phộng được rửa sạch, loại bỏ mọi tạp chất bám dính.

Bạn có thể quan tâm: Cách làm bơ đậu phộng tại nhà thơm ngon nhất

Bước 2: Sấy khô lần 1

Để đậu phộng sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo, cần đảm bảo độ ẩm phù hợp bằng cách sấy khô. Tùy vào quy mô sản xuất và yêu cầu về chất lượng sản phẩm, người ta có thể lựa chọn sử dụng tủ sấy tuần hoàn khí nóng hoặc tủ sấy chân không.

Với tủ sấy tuần hoàn khí nóng, đậu phộng được trải đều trên các khay, luồng khí nóng được thổi đều qua các khay, hút đi độ ẩm dư thừa. Nhiệt độ và thời gian sấy được kiểm soát cẩn thận, đảm bảo đậu phộng khô đều, không bị cháy, giữ trọn vẹn hương vị tự nhiên.

Trong khi đó, tủ sấy chân không sử dụng phương pháp sấy chân không, giúp giữ nguyên màu sắc, hương vị và dinh dưỡng của đậu phộng. Quá trình sấy diễn ra nhanh chóng, đảm bảo chất lượng sản phẩm tối ưu.

Bước 3: Rang chín

Đậu phộng thô, với lớp vỏ cứng và vị hơi ngái, chưa thể mang lại hương vị thơm ngon, giòn tan cho món ăn. Để tạo ra sản phẩm chất lượng, đậu phộng cần được rang chín. Quá trình rang được thực hiện bằng cách sử dụng nhiệt độ phù hợp, giúp đậu phộng chín đều, giòn tan. Hạt đậu phộng sau khi rang chín sẽ có màu vàng nâu đẹp mắt, hương thơm ngon ngậy đặc trưng.

Bước 4: Làm nguội

Hạt đậu phộng nóng hổi vừa ra lò, nếu không được làm nguội nhanh chóng, sẽ dễ bị ỉu, mất đi độ giòn. Lý do là bởi nhiệt độ cao khiến cấu trúc bên trong hạt đậu phộng bị thay đổi, làm cho đậu phộng mềm đi. Quá trình làm nguội không chỉ giúp giữ được độ giòn tan, mà còn giúp đậu phộng giữ được hương vị thơm ngon vốn có. Hạt đậu phộng nguội đều, sẽ dễ dàng được trộn đều với gia vị, sấy khô, đóng gói, đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất.

Bước 5: Pha chế dung dịch muối

Muối hạt được hòa tan vào nước sạch, nấu trong tank pha chế tạo thành dung dịch muối. Nồng độ muối được tính toán cẩn thận, đảm bảo vị mặn vừa phải, phù hợp với khẩu vị của người tiêu dùng.

Bước 6: Tẩm ướp muối và gia vị

Đậu phộng được cho vào máy trộn bột ướt trộn đều với dung dịch muối đã pha chế. Dung dịch muối được pha chế với nồng độ phù hợp, đảm bảo vị mặn vừa phải, phù hợp với khẩu vị của người tiêu dùng. Tùy theo công thức sản xuất, có thể thêm các gia vị khác như tiêu đen, tỏi, ớt bột,… để tăng hương vị cho sản phẩm.

Xem thêm: Gia vị có nguồn gốc thực vật là gì? Gia vị tốt cho sức khỏe không

Quá trình trộn đều được thực hiện cẩn thận, đảm bảo mỗi hạt đậu phộng đều được tẩm ướp đều gia vị. Thời gian tẩm ướp được kiểm soát chặt chẽ, giúp đậu phộng thấm đều gia vị, không bị quá mặn hay nhạt, sẵn sàng cho bước tiếp theo.

Bước 7: Sấy khô lần 2

Đậu phộng được đưa vào sấy khô lần 2, luồng khí nóng nhẹ nhàng bao bọc, hút đi phần ẩm dư thừa. Nhiệt độ sấy được điều chỉnh phù hợp, giúp đậu phộng giòn tan, đồng thời bảo quản sản phẩm lâu dài, giữ trọn hương vị thơm ngon.

Bước 8: Sàng lọc

Đậu phộng rang muối được chuyển vào máy sàng rung, các hạt đậu bị vỡ, không đạt tiêu chuẩn được loại bỏ. Chỉ những hạt đậu phộng nguyên vẹn, giòn tan, màu sắc đẹp mắt mới được giữ lại, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

Bước 9: Đóng gói

Sau khi được sàng lọc kỹ lưỡng, đậu phộng rang muối được chuyển đến khâu cuối cùng – đóng gói sản phẩm. Máy đóng gói chuyên dụng, với hệ thống tự động hóa hiện đại, nhanh chóng đóng gói đậu phộng, đảm bảo độ kín, giữ nguyên hương vị giòn tan, béo bùi. Sản phẩm được đóng gói trong các bao bì đa dạng như túi zip, túi bụng, túi đứng,… Máy đóng gói đậu phộng đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất, giúp đóng gói sản phẩm nhanh chóng, chính xác, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. 

Xem thêm: Quy trình sản xuất dầu ăn thực vật

Với sự đầu tư về công nghệ và kỹ thuật, quy trình sản xuất đậu phộng da cá ngày càng được nâng cao, đảm bảo mang đến sản phẩm chất lượng, an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng. Đậu phộng da cá đã trở thành món ăn vặt quen thuộc, mang lai niềm vui, sự thỏa mãn vị giác cho mọi lứa tuổi. Bên cạnh việc thưởng thức hương vị giòn tan, béo bùi đó, giờ đây người tiêu dùng còn có thể yên tâm về chất lượng và an toàn của sản phẩm, nhờ quy trình sản xuất chuyên nghiệp và sự kiểm soát chặt chẽ trong từng công đoạn sản xuất.