Quy trình sản xuất khăn lạnh, khăn ướt cho cuộc sống tiện nghi

Bên cạnh các loại khăn giấy khô, khăn lạnh, khăn ướt đã dần chiếm được “trái tim” của nhiều người và trở thành một trong những món đồ sử dụng hàng ngày. Vậy nhưng bạn đã biết quy trình sản xuất khăn lạnh, khăn ướt được thực hiện như thế nào chưa? Nếu bạn chưa biết, hãy để Đức Phát cho bạn thấy các bước để tạo ra những chiếc khăn ướt trong bài viết này nhé!

Khăn ướt, khăn lạnh là gì?

Khăn ướt, khăn lạnh là sản phẩm quen thuộc trong cuộc sống. Chúng thường được làm từ những tấm vải không dệt và tẩm dung dịch làm sạch, diệt khuẩn và dưỡng ẩm. Khăn ướt thường được sử dụng để lau, vệ sinh tay, mặt và các bề mặt khác khi không có điều kiện sử dụng nước sạch. Một số loại khăn ướt được làm mát trước khi sử dụng, đem lại cảm giác dễ chịu nên còn được gọi là khăn lạnh.

Ứng dụng của khăn ướt, khăn lạnh

Khăn ướt, khăn lạnh có thể sử dụng trong sinh hoạt hàng ngày hoặc một số trường hợp.

Vệ sinh cá nhân

Khăn ướt là giải pháp tiện lợi để làm sạch các bộ phận cơ thể như mặt, tay, chân và các bộ phận khác khi không có nước. Chúng đặc biệt hữu ích trong các chuyến dã ngoại, du lịch khi cần làm sạch nhanh chóng hoặc khi không thể sử dụng nước sạch.

Chăm sóc trẻ em

Ngày nay, có riêng dòng khăn ướt dành cho trẻ nhỏ. Thông thường, khăn ướt dành cho trẻ không có cồn, paraben và các chất gây hại, gây dị ứng. Chúng giúp làm sạch da bé nhẹ nhàng mà không gây kích ứng.

Làm mát và thư giãn

Khăn ướt, khăn lạnh có độ ẩm giúp làm mát tức thì, hạ nhiệt cho cơ thể và đem lại sự sảng khoái. Chúng có thể được sử dụng sau khi hoạt động thể thao hoặc khi thời tiết nóng nực, đổ mồ hôi nhiều.

Vệ sinh nhà cửa

Ngoài dùng để vệ sinh cá nhân, khăn ướt còn được dùng để lau chùi, làm sạch các bề mặt trong nhà như bàn, ghế, mặt bếp,…

Y tế và chăm sóc sức khỏe

Một số cơ sở y tế sử dụng khăn ướt để làm sạch, chăm sóc bệnh nhân và vệ sinh một số dụng cụ y tế.

Quy trình sản xuất khăn ướt, khăn lạnh

Quy trình sản xuất khăn ướt, khăn lạnh tại các xưởng sản xuất hiện nay như sau:

Chuẩn bị nguyên liệu

Để tạo ra khăn ướt, nguyên liệu chính là vải. Các loại vải có thể sử dụng để sản xuất khăn ướt, khăn lạnh là vải không dệt trơn, vải không dệt bi, vải tre sinh thái hoặc vải cotton. Đặc điểm chung khi chọn vải để sản xuất khăn ướt là có độ mềm mại, thấm hút tốt, không bị xơ, bông vải và an toàn, lành tính cho da.

Ngoài ra, một nguyên liệu khác không thể thiếu là dung dịch làm ướt. Dung dịch này thường gồm nước, các chất làm mềm da, chất khử trùng và hương liệu. Các chất sẽ được phối trộn với nhau bằng máy nhũ hóa chân không cho đến khi hỗn hợp đồng đều. Tỷ lệ phối trộn tùy theo công thức của đơn vị sản xuất và từng loại khăn, mục đích sử dụng. 

Sản xuất khăn

Khi bắt đầu quá trình sản xuất, các cuộn vải không dệt sẽ được kéo và cắt thành các kích thước phù hợp. Máy cắt vải sẽ đảm bảo các mảnh vải đều có kích thước chính xác và đồng nhất. 

Sau khi cắt, các mảnh vải sẽ được chuyển đến máy gấp. Máy có chức năng gấp lại thành hình chiếc khăn theo kích thước và hình dạng được cài đặt sẵn.

Cấp dung dịch làm ướt vào khăn

Khăn sau khi được cắt và gấp sẽ được cấp dung dịch để ướt và ẩm. Dung dịch được phun đều lên khăn, đảm bảo khăn thấm, đạt độ ẩm tiêu chuẩn. 

Đóng gói

Bước tiếp theo trong quy trình sản xuất khăn lạnh, khăn ướt là đóng gói. Máy đóng gói có khả năng đóng lẻ từng chiếc khăn vào các gói hoặc cấp, đếm khăn và đóng gói vào gói lớn tùy theo yêu cầu của sản phẩm. Ví dụ, khăn lạnh được sử dụng trên máy bay và các nhà hàng thường là loại khăn ướt đóng gói lẻ từng cái. Chúng được đóng gói bằng máy đóng gói khăn ướt tự động. Còn khăn lạnh được bán tại siêu thị để sử dụng trong sinh hoạt thường ngày sẽ đóng gói theo gói lớn, thích hợp để sử dụng dần. 

Máy đóng gói khăn ướt tự động kéo cuộn màng bao bì dập tạo lỗ lấy khăn, dán nhãn, tạo hình túi, dập tạo lỗ hàn, cắt túi và cấp, dán nắp nhựa cho túi khăn ướt.

Dán nhãn, dán nắp

Trong dây chuyền khăn ướt tự động, nhãn dán có chức năng che và bảo vệ lỗ đục rút lấy khăn, giúp cho khăn luôn giữ ẩm không bay hơi sau mỗi lần lấy.

Nắp nhựa được dán sau khi hoàn thành khâu đóng túi. Nắp giúp dễ dàng lấy khăn ra sử dụng và đóng lại bảo quản sau khi lấy khăn.

Khăn ướt sau khi hoàn thành đóng gói sẽ được dán nắp và dán nhãn lên mặt túi. Nhãn dán bao gồm các thông tin về thương hiệu, sản phẩm, thành phần, hướng dẫn sử dụng. Nó giúp người tiêu dùng dễ dàng nhận biết và sử dụng sản phẩm. 

Dây chuyền sản xuất khăn lạnh, khăn ướt nâng cao hiệu suất của doanh nghiệp

Là sản phẩm được sử dụng hàng ngày, ứng dụng rộng rãi với nhiều đối tượng, trong đó có em bé, trẻ sơ sinh, việc sản xuất khăn lạnh yêu cầu phải đảm bảo vệ sinh an toàn. 

Dây chuyền sản xuất khăn lạnh, khăn ướt với mức độ tự động cao, không cần đến sự tham gia, tiếp xúc của con người không chỉ giúp nâng cao hiệu suất của doanh nghiệp mà còn có nhiều lựa chọn cho đơn vị sản xuất tùy theo quy mô lớn nhỏ. 

Dây chuyền sản xuất có thể chia cuộn khăn ướt thành 6 line, 12 line  hoặc 20 line. Ngoài sự khác biệt về số line, dây chuyền hoàn toàn tự động các bước cấp liệu, chia cuộn khăn, gấp khăn, cấp dung dịch, cắt, xếp khăn thành tập, đếm số và đóng gói. 

Vì vậy, nếu bạn đang có ý định sản xuất khăn lạnh, khăn ướt, bạn nên cân nhắc đầu tư dây chuyền sản xuất khăn lạnh, khăn ướt. Đức Phát với hơn 10 năm kinh nghiệm và đội ngũ kỹ thuật chuyên môn cao sẽ tư vấn cho bạn mọi thông tin cần thiết để sản xuất khăn ướt đạt chuẩn chất lượng. 

Kết luận

Với sự phát triển không ngừng của công ty, quy trình sản xuất khăn lạnh, khăn ướt ngày càng trở nên hiện đại và hiệu quả hơn. Hy vọng rằng qua bài viết này, bạn đã hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất để tạo ra những chiếc khăn ướt tiện lợi mà bạn sử dụng hàng ngày.