Quy trình sản xuất lương khô hiện đại – Đảm bảo dinh dưỡng và chất lượng

Lương khô từ lâu đã là loại thực phẩm phổ biến nhờ sự tiện lợi và khả năng cung cấp năng lượng nhanh chóng. Với các bước sản xuất hiện đại cùng sự hỗ trợ của các máy móc công nghiệp, quá trình sản xuất lương khô ngày càng dễ dàng và hiệu quả hơn, đáp ứng yêu cầu chất lượng và đảm bảo an toàn thực phẩm. Trong bài viết dưới đây, Đức Phát sẽ giới thiệu quy trình sản xuất lương khô chi tiết, giúp các nhà sản xuất hiểu rõ trước khi bắt tay vào triển khai dây chuyền sản xuất.

Đôi nét về lương khô 

Lương khô là gì?

Lương khô là một loại bánh ép được chế tạo từ các nguyên vật liệu chính như: bột mì, đường kính, sữa bột, trứng, dầu mỡ và một số phụ gia khác như tinh bột, mật tinh bột, vanilla, chất chống hỏng, chất chống oxy hóa, chất nhũ hóa,…. Lương khô cung cấp một lượng dinh dưỡng và năng lượng cho cơ thể rất cao. Cứ 200g lương khô sẽ cung cấp cho cơ thể một năng lượng từ 800-1000 Calo cung cấp cho cơ thể một năng lượng từ 800-1000 Calo.

Sản phẩm thường được nén chặt, gọn nhẹ và có khả năng bảo quản lâu dài, thích hợp cho các tình huống cần sự tiện lợi như du lịch, dã ngoại, hoặc làm khẩu phần ăn nhanh.

Dinh dưỡng có trong lương khô

Carbohydrate

Thành phần chính của lương khô là các loại ngũ cốc như lúa mì, yến mạch, gạo lứt, giúp cung cấp nguồn carbohydrate dồi dào. Carbohydrate này là “nhiên liệu” bền vững, giúp duy trì năng lượng cho cơ thể trong suốt cả ngày. Đặc biệt, các ngũ cốc nguyên hạt còn giàu chất xơ, hỗ trợ hệ tiêu hóa hoạt động hiệu quả và mang lại cảm giác no lâu hơn, rất lý tưởng cho những ai muốn duy trì hoặc kiểm soát cân nặng.

Chất béo

Lương khô chứa một lượng chất béo lành mạnh từ các loại dầu thực vật. Những chất béo này không chỉ cung cấp năng lượng mà còn hỗ trợ cơ thể hấp thụ các vitamin tan trong dầu như A, D, E, và K. Chất béo trong lương khô thường thuộc nhóm chất béo không bão hòa, có lợi cho sức khỏe tim mạch và góp phần bảo vệ cơ thể.

Protein

Protein là thành phần dinh dưỡng không thể thiếu trong lương khô, giúp xây dựng và duy trì cơ bắp. Nguồn protein này thường đến từ các loại hạt như đậu phộng, hạt điều, hạnh nhân hoặc các nguồn bổ sung như sữa bột và trứng, giúp tăng cường sức mạnh cho cơ thể, đặc biệt sau các hoạt động thể chất.

Xem thêm: Quy trình sản xuất snack, bim bim thơm ngon khó cưỡng

Nguyên liệu sản xuất lương khô

Bột mì

Bột mì là thành phần chính của lương khô. Bột mì dùng để làm lương khô tốt nhất nên là một mì loại một nhưng nói chung bột đưa vào sản xuất không đồng loại do đó người ta phải tạo ra một hỗn hợp để thu được bột các đặc tính kỹ thuật thích hợp. Thường trong khâu này, bạn cần trộn bột chất lượng gluten mạnh với chất lượng gluten yếu để bột có chất lượng gluten bình thường. 

Đường kính

Đường saccarozơ có dạng tinh thể trắng thường được dùng trong sản xuất. Loại đường thô chưa tẩy màu, chưa tách mật thường không dùng trong sản xuất vì quá trình sấy nướng dễ bị cháy, màu lương khô sẽ xấu, làm ảnh hưởng đến mùi mật tự nhiên trong bánh. Trước khi đưa vào sản xuất, đường cần phải được nghiền mịn, dùng rây có đường kính lỗ từ 2-3mm và hệ thống làm sạch tạp chất trong đường.

Xem thêm: Đường mía là gì? Tại sao nên sử dụng mía đường?

Chất béo

Dầu mỡ trong sản xuất lương khô sẽ giúp tăng độ bóng bên ngoài, giúp bảo quản sản phẩm tốt hơn, tăng thêm giá trị dinh dưỡng và hương vị của sản phẩm. Bạn có thể sử dụng mỡ lợn, dầu cacao, bơ,… hoặc những dầu mỡ có hương vị đặc biệt khi dầu lạc, dầu vừng, dầu dừa.

Sữa

Từ lâu, người ta đã đưa sữa vào trong quá trình sản xuất các loại bánh giúp cải thiện mùi thơm và giúp bánh mềm, mịn, xốp. Để thuận tiện trong công việc chuyên chở và bảo quản các nhà máy đã chế biến sữa tươi thành các loại sữa khác nhau. Trong đó có những loại sữa trực tiếp đưa vào sản xuất như sữa không đường, sữa có đường, sữa tách bơ, sữa toàn bơ, sữa bột tách bơ.

Nguyên liệu phụ

Các nguyên liệu phụ như: hương liệu (tinh dầu, vanillin), muối, mật tinh bột, trứng, thuốc nở.

Quy trình sản xuất lương khô chi tiết

Bước 1: Trộn bột rời

Đây là công đoạn trộn các nguyên liệu làm lương khô như đường, sữa,… lại với nhau để tạo thành hỗn hợp bánh. Công đoạn này rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến độ xốp mịn của bánh. Máy trộn có tác dụng tạo tính đồng nhất cao, nâng cao chất lượng trong sản xuất. Hiệu quả của việc trộn bột rời được đặc trưng bằng mức độ khuếch tán các nguyên liệu trong hỗn hợp.

Một số loại máy trộn phổ biến bạn có thể tham khảo: 

• Bồn trộn gia nhiệt có cánh khuấy

• Máy trộn trục lăng

• Máy trộn lập phương

• Máy trộn chân không

• Máy trộn bột ướt Rocking 1500L

• Máy trộn bột đa chiều

• Máy trộn bột chữ V

• Máy trộn bột chữ F

• Máy trộn bột ướt

Bước 2: Định lượng hỗn hợp lương khô

Do đặc điểm lương khô là một loại bánh ép nên việc định lượng hỗn hợp trước khi đưa vào khuôn ép rất quan trọng. Vì việc định lượng không chính xác sẽ dẫn đến việc bánh quá cứng nếu định lượng thừa, bánh quá mềm nếu định lượng thiếu.

Xem thêm: Cân định lượng bán tự động 2 đầu cân

Bước 3: Ép tạo hình và nướng

Sau khi định lượng xong, hỗn hợp bánh được đưa vào khuôn, ép thành các thanh lương khô với kích thước và hình dạng mong muốn. Áp lực nén phải được kiểm soát chính xác để đảm bảo lương khô có độ cứng vừa phải, dễ dàng bẻ gãy khi sử dụng nhưng vẫn giữ được độ kết dính, không bị vỡ vụn.

Sau đó, lương khô sẽ được chuyển sang giai đoạn nướng. Đây là một quá trình phức tạp nhát trong sản xuất. Trong khi nướng, lương khô xảy ra các quá trình thay đổi hóa, lý, ảnh hưởng đến chất lượng. Ngoài ra, nướng còn giúp tạo vỏ cho lương khô được định hình tốt nhất, tạo điều kiện thuận lợi quá quá trình bảo quản. 

Bước 4: Làm nguội và phân loại

Sau khi nướng, lương khô có nhiệt độ rất cao và cần được làm nguội trước khi lấy ra khỏi khay để đảm bảo an toàn và giữ nguyên hình dáng. Quá trình làm nguội thường diễn ra trên băng chuyền làm mát, giúp hạ nhiệt đều đặn và nhanh chóng. Các hệ thống làm mát công nghiệp hoặc máy làm nguội tự động sẽ giúp duy trì tốc độ sản xuất ổn định và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Sau đó, lương khô sẽ được phân loại theo các tiêu chí như kích thước, hình dáng và màu sắc để đảm bảo sự đồng nhất. Những viên không đạt yêu cầu về hình thức hoặc cấu trúc sẽ được loại bỏ. Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển sang bước tiếp theo, chuẩn bị cho quá trình đóng gói.

Bước 5: Đóng gói

Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất lương khô là đóng gói để bảo quản và chuẩn bị cho việc vận chuyển. Lương khô được đưa vào máy đóng gói tự động, giúp tăng tốc độ và đảm bảo vệ sinh. Máy đóng gói hút chân không liên tục sẽ tự động phân chia lương khô thành các phần theo khối lượng hoặc số lượng đã định sẵn, sau đó bọc kín trong bao bì hút chân không hoặc bao bì nhựa bảo vệ.

Quy trình đóng gói hiện đại giúp duy trì độ tươi ngon của lương khô, bảo vệ sản phẩm khỏi ẩm mốc, côn trùng và các tác nhân môi trường khác. Ngoài ra, bao bì còn được in thông tin về thành phần dinh dưỡng, ngày sản xuất, hạn sử dụng và các thông tin cần thiết khác để đảm bảo tính minh bạch và giúp người tiêu dùng dễ dàng sử dụng sản phẩm. Sau khi đóng gói hoàn tất, lương khô sẽ được xếp vào các thùng carton và chuẩn bị sẵn sàng cho quá trình phân phối.

Xem thêm: Quy trình đóng gói thực phẩm chuẩn nhất hiện nay

Một số yếu tố ảnh hưởng đến quá trình nướng lương khô

Sự thay đổi nhiệt độ

Khi nướng, nhiệt bộ lương khô sống thay đổi không ngừng. Dưới tác dụng của nhiệt độ trong lò nướng thì nhiệt độ của lương khô cũng tăng dần lên, ở bề mặt nhiệt độ tăng nhanh nhất.

Khi nướng nếu nhiệt độ của buồng nướng không biến đổi thì sau một phút lớp bề mặt có thể đạt 100 độ C mà bên trọng chỉ đạt khoảng 60-70 độ C. Theo mức độ đốt nóng thì nhiệt độ của lớp bề mặt tăng dần xong cường độ lại giảm ở giai đoạn cuối. Khi bề mặt lương khô đạt 106-107 độ C thì có sự thay đổi nhiệt giữa bánh sống và môi trường.

Sự thay đổi độ ẩm

Song song với quá trình thay đổi nhiệt độ trong quá trình nướng là sự thay đổi độ ẩm. Trong quá trình nướng, độ ẩm của bánh giảm dần do sự bốc hơi nước từ các lớp trong bánh. Nếu độ ẩm trên bề mặt giảm nhanh và quá nhiều, nhiệt tăng lên cao thì bánh sẽ bị cháy. Quá trình thoát hơi nước xảy ra trong 3 giai đoạn:

• Giai đoạn 1: Nhiệt độ của bánh tăng đột ngột, nước trong bánh bốc hơi nhiều, tốc độ bốc hơi tăng dần, lượng hơi ẩm từ bề mặt lương khô bốc ra ngoài không gian, đồng thời xảy ra hiện tượng dịch chuyển hơi ẩm trong bánh, sự dịch chuyển này xảy ra dưới tác dụng của gia điện trong ẩm.
• Giai đoạn 2: Tốc độ bốc hơi không đổi, lượng nước trong bánh dần chuyên ra ngoài bề mặt rồi bay hơi
• Giai đoạn 3: Ruột bánh đã nóng lên đến nhiệt độ bay hơi. Sự bay hơi trên bề mặt giảm, đồng thời từ ruột bánh độ ẩm chuyển dần ra không gian. Giai đoạn này chủ yếu là nước bay hơi từ bề mặt lương khô và không có sự dịch chuyển nước từ bánh ra ngoài

Kết luận

Sản xuất lương khô không chỉ đòi hỏi kỹ thuật mà còn yêu cầu máy móc chuyên nghiệp để đảm bảo độ an toàn, dinh dưỡng và chất lượng của sản phẩm. Với quy trình rõ ràng và đầu tư máy móc hiện đại, sản xuất lương khô có thể trở thành một dây chuyền hoạt động hiệu quả và mang lại nhiều giá trị cho doanh nghiệp. Trên đây là những chia sẻ của chúng tôi về quy trình sản xuất lương khô. Hy vọng những thông tin này hữu ích với bạn. Hãy liên hệ 0919476666 nếu bạn có nhu cầu hay bất cứ thắc mắc gì về các loại máy móc của Đức Phát.