Quy trình sản xuất siro ho – Bảo vệ sức khỏe cho cổ họng

Siro ho là một sản phẩm phổ biến trong ngành dược phẩm giúp hỗ trợ điều trị triệu chứng ho, đau rát họng và làm dịu các vấn đề về hô hấp. Để đáp ứng nhu cầu thị trường và đảm bảo tính an toàn, siro ho được sản xuất qua một quy trình nghiêm ngặt. Trong bài viết này, hãy cùng Đức Phát tìm hiểu về “Quy trình sản xuất siro ho” và những công đoạn chi tiết tạo nên sản phẩm chất lượng cao, an toàn và hiệu quả.

Siro ho là gì? Các thành phần chính của siro ho

Siro ho là một loại dung dịch có hương vị ngọt, thường được sử dụng để giảm triệu chứng ho và đau họng. Siro có độ sệt gần giống như mật ong do có tỷ lệ đường cao. Thành phần chính của siro bao gồm các hoạt chất kháng viêm, long đờm, giảm đau cùng các thành phần tạo hương vị và chất bảo quản. Cụ thể, các thành phần này bao gồm:

• Hoạt chất kháng viêm và giảm đau: Dextromethorphan, guaifenesin, các chiết xuất thảo dược như gừng, cam thảo.
• Dung môi: thường là nước cất và siro đường. Dung môi được dùng để pha loãng và tạo hương vị dễ uống cho thuốc siro ho.
• Chất bảo quản: Các chất như benzoate natri có chức năng giúp duy trì chất lượng sản phẩm. 

Những lợi ích, tác dụng của siro ho

Giảm ho, đau họng

Siro có tác dụng chính là giảm triệu chứng ho, đau họng. Nó cung cấp một lớp phủ bảo vệ họng, giúp làm dịu vùng niêm mạc bị kích thích và tạo cảm giác dễ chịu cho người bệnh. Đối với những người có triệu chứng ho kéo dài, ho do cảm cúm, cảm lạnh, siro ho là phương pháp hữu hiệu mà không gây ra nhiều tác dụng phụ như một số loại thuốc kháng sinh. Bên cạnh đó, siro ho còn giảm đau và cảm giác rát ở cổ họng. 

Long đờm và làm sạch đường hô hấp

Các lợi ích khác của siro ho là giúp long đờm và làm sạch đường hô hấp. Thành phần guaifenesin hoặc các chiết xuất thảo dược trong siro ho có khả năng làm loãng, giảm độ dính của chất nhầy. 

Làm dịu vùng niêm mạc hầu họng

Mật ong và glycerin có tính chất bôi trơn, giúp hình thành một lớp màng mỏng bảo vệ bề mặt họng khỏi sự kích thích từ không khí hoặc thức ăn. Lớp màng này không chỉ giúp giảm ho mà còn ngăn ngừa các tác nhân kích thích bên ngoài gây tổn thương thêm cho niêm mạc. Vì vậy, siro ho thường được khuyến cáo sử dụng để điều trị các bệnh hô hấp.

Giảm căng thẳng và cải thiện giấc ngủ

Các cơn ho thường xuất hiện vào ban đêm, gây gián đoạn giấc ngủ, dẫn đến mệt mỏi và suy giảm sức khỏe. Chất Dextromethorphan bên cạnh tác dụng kháng viêm, giảm đau còn có thể làm dịu hệ thần kinh và giảm ho vào ban đêm, giúp người bệnh có giấc ngủ sâu và ổn định hơn.

Quy trình sản xuất siro ho đạt chuẩn

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu và kiểm tra chất lượng

Siro ho là một sản phẩm ngành dược, vì vậy các chỉ số và thành phần của siro ho phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn an toàn và chất lượng. Để sản xuất siro ho, đầu tiên bạn cần chuẩn bị nguyên liệu. 

Các nguyên liệu như nước cất, hoạt chất và các thành phần phụ được nhập kho, kiểm tra chất lượng và định lượng theo từng loại nguyên liệu để đảm bảo hàm lượng phù hợp. Một số nguyên liệu được chiết xuất từ thảo dược như húng chanh, gừng, cát cánh,… sẽ được đưa vào hệ thống chiết xuất tinh dầu trước để chiết xuất ra dạng dịch.  

Về thiết bị sử dụng cho bước này, máy phân tích hóa lý và thiết bị đo làm lượng có chức năng kiểm tra thành phần hóa học và độ tinh khiết của các nguyên liệu. 

Bước 2: Hòa tan và pha trộn

Mục đích của bước này là hòa tan các hoạt chất và chất bảo quản trong dung môi một cách đồng nhất. Các thành phần chính như nước cất, siro đường và các hoạt chất cần thiết như Dextromethorphan, Guaifenesin, Benzoate natri được đưa vào bồn trộn. Hỗn hợp được khuấy đều ở nhiệt độ phù hợp để đảm bảo các thành phần được hòa tan hoàn toàn và có sự đồng đều cao, không bị tách nước.

Để thực hiện công đoạn này, bạn cần máy trộn nhũ hóa chân không. Máy có bồn trộn lớn với cánh khuấy ở bên trong. Khi vận hành, các cánh khuấy sẽ quay đều quanh trục, giúp phân tán đều dung dịch, tránh tình trạng đóng cặn, tách nước. Máy có thể điều chỉnh nhiệt độ, thời gian trộn để đảm bảo chất lượng của dung dịch phối trộn.

Bước 3: Lọc và khử trùng

Bước lọc và khử trùng có tác dụng loại bỏ tạp chất và đảm bảo dung dịch siro đạt độ tinh khiết tối ưu, loại bỏ hoàn toàn các tạp chất, vi khuẩn, vi sinh vật có hại trong dung dịch. 

Dung dịch được pha trộn được đưa qua hệ thống lọc để loại bỏ các hạt không tan. Tiếp theo, dung dịch được đưa vào máy khử trùng để tiêu diệt các vi sinh vật có hai, đảm bảo sản phẩm an toàn tuyệt đối. 

Đối với công đoạn này, các thiết bị cần thiết sử dụng là hệ thống lọc và hệ thống tiệt trùng UHT. Hệ thống lọc nên lưu ý sử dụng loại thiết bị ứng dụng được với siro dạng dịch lỏng đặc và có đường. Trong khi đó, hệ thống tiệt trùng sử dụng nhiệt độ cao để tiêu diệt vi khuẩn và vi sinh vật của các nguyên liệu dạng lỏng như sữa tươi, sữa chua, kem, siro, nước ép,… 

Bước 4: Đóng gói và bảo quản

Sau khi lọc và khử trùng, sản phẩm siro ho đã được hình thành. Siro ho sẽ được chiết rót và đóng vào chai với dung tích và bao bì phù hợp để dễ dàng sử dụng và bảo quản. Chai lọ thường dùng để đựng siro ho là chai thủy tinh với nắp nhựa hoặc nắp nhôm. Siro sẽ được cấp vào phễu cấp liệu rồi bơm vào các chai lọ nhỏ. Sau đó, các chai được đóng xoắn nắp, dán nhãn và đóng vào hộp bìa, dán niêm phong.

Mọi công đoạn này có thể thực hiện với dây chuyền chiết rót siro tự động và kết hợp thêm máy đóng hộp chai siro. Máy đóng hộp có thể tự động gấp tạo hình hộp, đẩy chai siro vào hộp và đóng hộp. Ngoài ra, máy còn tự động đánh số lô, hàn miệng hộp bằng cách gia nhiệt làm chảy keo.

Sau khi hoàn thiện đóng gói, sản phẩm sẽ được kiểm tra ngoại quan lần cuối để đảm bảo chất lượng trước khi vận chuyển tới các nhà thuốc và trung tâm y tế. 

Kết luận

Như vậy, quy trình sản xuất siro ho được thực hiện qua bốn công đoạn chính từ chuẩn bị nguyên liệu, chiết xuất dịch từ thảo dược cho đến pha trộn, lọc, khử trùng và chiết rót, đóng gói thành phẩm. Mỗi bước trong quy trình đều có vai trò quan trọng, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn an toàn, chất lượng và hiệu quả. Quy trình cần thực hiện trong môi trường khép kín và sử dụng các thiết bị tiên tiến, máy đóng gói để duy trì độ tinh khiết của sản phẩm, mang lại sự an tâm của người dùng.