Khám phá quy trình sản xuất son môi chất lượng

Son môi là một trong những đồ dùng không thể thiếu trong túi xách của các chị em. Với sự phát triển của xã hội, nhu cầu sử dụng son môi ngày càng tăng và thị trường sản xuất son môi cũng ngày càng cạnh tranh. Để tạo ra một thỏi son, quy trình sản xuất đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn. Bài viết này, Đức Phát sẽ cùng bạn khám phá quy trình sản xuất son môi chất lượng nhất hiện nay.

Nguyên liệu sản xuất son môi 

Sáp ong: Sáp ong là thành phần chính tạo nên kết cấu cứng và giữ hình dạng cho thỏi son. Sáp ong có tính dưỡng ẩm, giúp bảo vệ và làm mềm môi.

Dầu và chất béo: Các loại dầu như dầu dừa, dầu hạnh nhân, dầu ô liu và bơ hạt mỡ được sử dụng để tạo độ bóng, cung cấp dưỡng chất và giúp son dễ dàng bám vào môi.

Bột màu và sắc tố: Bột màu và sắc tố tự nhiên hoặc nhân tạo được sử dụng để tạo màu cho son. Các loại sắc tố thường dùng bao gồm oxit sắt, mica và titanium dioxide.

Chất chống oxy hóa và chất bảo quản: Vitamin E và các chất chống oxy hóa khác giúp bảo quản son, ngăn ngừa quá trình oxy hóa và giữ cho son môi không bị hỏng.

Xem thêm: Quy trình sản xuất kem dưỡng da

Các bước trong quy trình sản xuất son môi

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Các nguyên liệu đầu vào như sáp ong, dầu, bột màu, và chất bảo quản cần được chọn lựa từ các nhà cung cấp uy tín để đảm bảo chất lượng và an toàn.

Đồng thời việc cân định lượng thành phần cũng rất quan trọng, đặc biệt và công thức pha màu. Bạn cần sử dụng các thiết bị cân đo chính xác để đảm bảo mỗi thành phần được sử dụng đúng tỷ lệ. Về công thức pha màu, các nhà sản xuất cần nghiên cứu thật kỹ lưỡng để có thể tạo ra những màu đẹp, dễ dùng và không giống với các thương hiệu khác. 

Bước 2: Pha chế hỗn hợp son môi

Quá trình pha chế bao gồm việc đun nóng các thành phần như sáp ong, dầu và chất béo đến nhiệt độ nhất định để chúng hòa quyện với nhau. Đầu tiên, sáp ong, dầu và chất béo được đun nóng trong các thùng đun đặc biệt ở nhiệt độ khoảng 70-85°C để chúng tan chảy hoàn toàn. Sau đó, hỗn hợp được đưa vào bồn trộn để đảm bảo các thành phần được phân tán đều.

Lưu ý, trộn hỗn hợp phải đảm bảo không có bọt khí trong hỗn hợp, điều này giúp son khi hoàn thành không bị lỗ hổng và có kết cấu mịn màng.

Các sắc tố và bột màu được thêm vào hỗn hợp đã đun chảy và trộn đều sau đó. Quá trình thêm sắc tố cần được thực hiện chậm rãi và cẩn thận để đảm bảo màu sắc đồng nhất và đạt được độ chính xác cao nhất.

Xem thêm: Máy trộn và tạo hạt

Bước 3: Tạo khuôn son môi

Sau đi đã hòa trộn các nguyên liệu với nhau, bước tiếp theo trong quy trình sản xuất son môi là tạo khuôn. Mỗi loại son và mỗi nhà sản xuất lại có những loại khuôn khác nhau. Khi nguyên liệu làm son được đun nóng chảy và trộn đều, chúng sẽ được rót vào các khuôn riêng biệt theo dây chuyền sản xuất.

Son đổ vào khuôn cần đổ đầy để hạn chế tình trạng lõm đáy khi son đông đặc. Quá trình này thường diễn ra trong môi trường được kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo chất lượng và hình dạng của thỏi son.

Bước 4: Đông đặc son môi

Khuôn son môi được làm lạnh nhanh chóng để hỗn hợp đông cứng lại, thường sử dụng các tủ làm lạnh chuyên dụng để đảm bảo quá trình này diễn ra nhanh chóng và hiệu quả. Nhiệt độ thích hợp cho quá trình đông đặc là từ 5 – 10°C. Quá trình đông đặc cần cẩn thận để son không bị nứt và gãy.

Sau khi hỗn hợp đông cứng, các thỏi son sẽ được lấy ra khỏi khuôn và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo hình dạng và kết cấu hoàn hảo.

Bước 5: Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra độ bền màu: Thỏi son được thử nghiệm trên các bề mặt khác nhau để kiểm tra khả năng giữ màu và độ bền màu dưới tác động của môi trường như ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm.

Kiểm tra độ mịn và độ bám: Son môi được thử nghiệm trên môi để đảm bảo độ mịn màng khi thoa và khả năng bám dính tốt, không gây cảm giác khô hay khó chịu.

Kiểm tra độ an toàn: Các thỏi son được kiểm tra hóa học để đảm bảo không chứa các chất độc hại như chì, thủy ngân, và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs). Các thử nghiệm về kích ứng da cũng được thực hiện để đảm bảo son không gây kích ứng hoặc dị ứng cho người dùng.

Bước 6: Đóng gói và bảo quản

Sau khi kiểm tra chất lượng, các thỏi son sẽ được đóng gói cẩn thận trong các bao bì đẹp mắt và bảo quản trong môi trường thích hợp để đảm bảo chất lượng cho đến khi đến tay người tiêu dùng. Việc lựa chọn vỏ son cũng là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất. Vì người sử dụng son chủ yếu là nữ giới, việc bao bì đẹp, bắt mắt sẽ thu hút người mua và trải nghiệm nhiều nhơn

Son môi sau khi đóng gói cần được bảo quản trong kho lạnh hoặc kho có kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo không bị hỏng hoặc biến chất. Quy trình vận chuyển cũng được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm đến tay người tiêu dùng trong tình trạng tốt nhất.

Xem thêm: Máy mỹ phẩm

Dây chuyền sản xuất son môi tại Đức Phát

Để việc sản xuất son môi đồng bộ về chất lượng, tiết kiệm thời gian và mở rộng quy mô, việc sử dụng dây chuyền sản xuất son môi là vô cùng cần thiết. Nếu bạn đang có ý định tham gia vào thị trường son môi, Đức Phát nơi uy tín bạn có thể tin tưởng trong việc lựa chọn dây chuyền sản xuất son môi. 

Dây chuyền được tự động hóa hoàn toàn, sử dụng nhiều công nghệ mới, sản xuất ra ít lỗi, có độ min cao, không bọt. Hai bồn gia nhiệt có cánh khuấy điều chỉnh được tốc độ giúp sản phẩm luôn đều đẹp, kết hợp với 12 đầu chiết tiện lợi và phù hợp với các loại khuôn son đang thịnh hành ngoài thị trường, giúp khách hàng không phải thay đổi khuôn mới khi đầu tư máy. Nhờ công nghệ gia nhiệt từ thùng chứa đến vòi chiết nên sản phẩm có độ đồng đều cao, đặc biệt không bị đông cứng ở vòi chiết, dễ dàng vệ sinh máy và vòi chiết cho lần sử dụng tiếp theo.

Thiết tinh xảo đẹp mắt giúp công nhân dễ dàng vận hành. Toàn bộ phần tiếp xúc với nguyên liệu được làm bằng Inox 316, máy sử dụng hệ điều hành PLC thông qua màn hình cảm ứng rất hiện đại và tiện lợi.

Xem thêm: Thiết bị chiết rót mỹ phẩm là gì? Phân loại máy chiết rót mỹ phẩm

Quy trình sản xuất son môi không chỉ đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ trong từng bước mà còn yêu cầu sự phối hợp nhịp nhàng giữa công nghệ hiện đại. Với dây chuyền sản xuất tiên tiến và đội ngũ chuyên gia tận tâm, Đức Phát sẽ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp của bạn. Hãy liên hệ 0919476666 nếu bạn có nhu cầu hay bất cứ thắc mắc gì về các loại máy móc.