Bật mí quy trình sản xuất thức ăn cho gia súc

Thức ăn cho gia súc đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển khỏe mạnh và tăng trưởng tối ưu của vật nuôi. Với sự phát triển của ngành công nghiệp chăn nuôi, nhu cầu về thức ăn gia súc chất lượng cao ngày càng tăng. Bài viết này sẽ mang đến những thông tin hữu ích về quy trình sản xuất thức ăn cho gia súc, từ lựa chọn nguyên liệu đến các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết. Cùng Đức Phát tìm hiểu cách dây chuyền sản xuất hiện đại đảm bảo cung cấp sản phẩm an toàn, dinh dưỡng đầy đủ, giúp gia súc phát triển bền vững này nhé!

Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm

Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm là một hệ thống tự động và khép kín, bao gồm nhiều công đoạn như xử lý nguyên liệu thô, nghiền, trộn, tạo viên, sấy khô và đóng gói. Hệ thống này sử dụng các thiết bị hiện đại như máy nghiền, máy trộn, máy ép viên và máy sấy để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao về dinh dưỡng và độ đồng đều. Với khả năng sản xuất liên tục và khối lượng lớn, dây chuyền không chỉ tối ưu hóa thời gian mà còn giảm thiểu chi phí nhân công và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong toàn bộ quá trình sản xuất.

Xem thêm: Đặc tính kỹ thuật dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc gia cầm

Quy trình sản xuất thức ăn cho gia súc

Bước 1: Nhận và kiểm tra nguyên liệu

Đầu tiên, các nguyên liệu được vận chuyển đến nhà máy, bao gồm ngô, khoai, gạo, ngũ cốc, bột đậu nành, khoáng chất và vitamin. Tất cả phải trải qua một bước kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng và độ tươi mới. Các tiêu chí được đánh giá bao gồm độ ẩm, hàm lượng dinh dưỡng và sự có mặt của tạp chất. Điều này nhằm đảm bảo nguyên liệu đạt tiêu chuẩn về dinh dưỡng cũng như an toàn vệ sinh, trước khi bước vào các công đoạn tiếp theo.

Bước 2: Làm sạch nguyên liệu

Tiếp theo, các nguyên liệu thô được đưa vào máy sàng rung tròn nhiều tầng để loại bỏ hoàn toàn tạp chất như bụi bẩn, cát, hạt hư hỏng hoặc các tạp chất không mong muốn. Công đoạn này giúp ngăn chặn các yếu tố có hại ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm. Hệ thống làm sạch này thường gồm nhiều giai đoạn như thổi khí, sàng rung, hoặc sử dụng nam châm để loại bỏ kim loại. Đây là khâu quan trọng để giữ nguyên liệu ở trạng thái tinh khiết nhất.

Bước 3: Nghiền nguyên liệu

Sau khi làm sạch, nguyên liệu sẽ được nghiền thành các hạt nhỏ hơn để gia tăng khả năng đồng hóa trong quá trình trộn. Công đoạn này sử dụng máy nghiền, tuỳ thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng loại thức ăn. Kích thước hạt sau khi nghiền thường dao động từ 0.5mm đến 2mm, nhằm đáp ứng nhu cầu tiêu hóa của gia súc.

Bước 4: Trộn nguyên liệu

Trong giai đoạn trộn, tất cả nguyên liệu đã được nghiền mịn sẽ được đưa vào  máy trộn cánh quạt đơn trục. Tại đây, các nguyên liệu như ngũ cốc, protein, chất xơ và khoáng chất được phối hợp với nhau dựa trên công thức dinh dưỡng đã được tính toán kỹ lưỡng. Hệ thống trộn có thể sử dụng máy trộn ngang hoặc trộn đứng, đảm bảo sự đồng đều tuyệt đối giữa các thành phần, tối ưu hóa hàm lượng dinh dưỡng cần thiết cho gia súc.

Bước 5: Gia nhiệt và ép cám

Sau khi hoàn tất bước trộn, hỗn hợp thức ăn sẽ được chuyển qua giai đoạn gia nhiệt và ép cám bằng  máy ép cám viên tạo hình cho viên cám. Ở giai đoạn này, nhiệt độ được điều chỉnh kỹ lưỡng, thường ở mức từ 70°C đến 100°C, nhằm vô hiệu hóa các vi sinh vật có hại và kích hoạt các enzym hữu ích, nâng cao giá trị dinh dưỡng của sản phẩm.

Bạn có thể quan tâm: Top 5 Dòng Máy Ép Cám Viên Phổ Biến Trên Thị Trường

Bước 6: Sấy khô

Hỗn hợp sau đó sẽ được đưa vào  tủ sấy tĩnh tuần hoàn khí, nơi nó được loại bỏ độ ẩm dư thừa. Máy sấy có thể sử dụng công nghệ khí nóng hoặc hồng ngoại, đảm bảo độ ẩm của thức ăn không vượt quá mức 12-14%. Việc kiểm soát độ ẩm rất quan trọng vì nó quyết định đến khả năng bảo quản lâu dài của sản phẩm, ngăn ngừa sự phát triển của nấm mốc và vi khuẩn.

Bước 7: Làm lạnh

Thức ăn sau khi sấy khô cần phải được làm nguội ngay lập tức. Thiết bị làm nguội thường sử dụng quạt công suất lớn hoặc máy làm mát bằng không khí, nhanh chóng hạ nhiệt độ của sản phẩm về mức ổn định. Điều này giúp giữ vững cấu trúc và hình dạng của thức ăn, đồng thời ngăn ngừa tình trạng ngưng tụ hơi nước khi thức ăn tiếp xúc với môi trường xung quanh, tránh làm giảm chất lượng sản phẩm.

Bước 8: Đóng gói

Khi thức ăn đã đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật, nó được chuyển sang công đoạn đóng gói. Các máy đóng gói tự động tiến hành phân chia lượng thức ăn theo trọng lượng yêu cầu, thường là 10kg, 25kg, hoặc 50kg mỗi bao. Vật liệu đóng gói chủ yếu là bao PP dệt hoặc giấy kraft có lớp lót chống ẩm, đảm bảo khả năng bảo quản thức ăn trong thời gian dài mà không bị ảnh hưởng bởi điều kiện môi trường.

Xem thêm: Máy Đóng Gói Cân Định Lượng Tự Động

Bước 9: Kiểm tra chất lượng 

Trước khi đưa sản phẩm ra thị trường, bước kiểm tra cuối cùng sẽ được thực hiện. Các mẫu thức ăn được lấy ngẫu nhiên và kiểm tra lại về các chỉ số như độ ẩm, hàm lượng dinh dưỡng, và sự có mặt của tạp chất. Ngoài ra, sản phẩm cũng phải đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm do cơ quan chức năng quy định, nhằm đảm bảo an toàn cho gia súc khi tiêu thụ.

Bước 10: Vận chuyển và phân phối

Thức ăn sau khi đã được kiểm tra đạt chuẩn sẽ được vận chuyển đến các nhà phân phối hoặc trang trại chăn nuôi. Quy trình vận chuyển này tuân thủ các quy định về vệ sinh và bảo quản, sử dụng phương tiện chuyên dụng để đảm bảo sản phẩm không bị hư hỏng hay nhiễm bẩn trong suốt quá trình di chuyển. Nhờ hệ thống phân phối rộng khắp, sản phẩm thức ăn gia súc nhanh chóng đến tay người tiêu dùng, đảm bảo đáp ứng nhu cầu chăn nuôi trong thời gian ngắn nhất.

Xem thêm: Tìm hiểu quy trình sản xuất cám chim trong công nghiệp

Với những thông tin chi tiết về quy trình sản xuất thức ăn cho gia súc, chúng ta có thể thấy tầm quan trọng của việc lựa chọn nguồn nguyên liệu chất lượng và công nghệ hiện đại trong chăn nuôi. Việc sử dụng thức ăn đạt chuẩn không chỉ đảm bảo sức khỏe và năng suất của vật nuôi mà còn góp phần nâng cao hiệu quả kinh tế cho người chăn nuôi. Đầu tư vào thức ăn chăn nuôi chất lượng chính là bước đi bền vững để phát triển ngành chăn nuôi trong tương lai.