Quy trình sản xuất viên giặt – Bước đột phá trong công nghệ làm sạch

Viên giặt là sản phẩm tiện dụng, đáp ứng nhu cầu giặt giũ của người tiêu dùng ngày nay. Được thiết kế nhỏ gọn và tích hợp sẵn lượng nước giặt bên trong, viên giặt giúp người dùng dễ dàng kiểm soát liều lượng khi sử dụng, đồng thời mang lại hiệu quả làm sạch cao. Vậy quá trình sản xuất viên giặt có gì đặc biệt? Các nhà sản xuất cần chú ý những gì để đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn chất lượng và an toàn? Trong bài viết dưới đây, Đức Phát sẽ giúp bạn nắm rõ quy trình sản xuất viên giặt từ A đến Z.

Viên giặt là gì?

Viên giặt là loại sản phẩm làm sạch có dạng viên nén hoặc viên gel, chứa các chất tẩy rửa và thành phần phụ gia khác nhau, được bao bọc trong lớp màng tan nhanh trong nước. Nhờ công thức đặc biệt, viên giặt không chỉ giúp làm sạch mà còn giúp lưu giữ hương thơm lâu và bảo vệ quần áo khỏi phai màu hay hư hỏng do giặt thường xuyên.

Viên giặt ngày càng được ưa chuộng nhờ tính tiện dụng và khả năng phân phối liều lượng chất giặt chuẩn xác, giúp tiết kiệm và bảo vệ môi trường. Tùy thuộc vào thị trường mục tiêu, các nhà sản xuất có thể phát triển nhiều loại viên giặt khác nhau, từ viên giặt xả, viên giặt khử mùi đến viên giặt hữu cơ.

Xem thêm: Quy trình sản xuất bột giặt đạt chuẩn

Quy trình sản xuất viên giặt chi tiết

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Đầu tiên, các nguyên liệu chính gồm chất tẩy rửa, chất làm mềm, chất hoạt động bề mặt, hương liệu và các thành phần phụ gia khác cần được chuẩn bị đầy đủ. Tùy theo công thức và loại viên giặt, tỷ lệ các thành phần sẽ khác nhau, ví dụ:

• Chất tẩy rửa: Chiếm khoảng 10-30% khối lượng viên giặt, giúp loại bỏ vết bẩn.
• Chất hoạt động bề mặt: Khoảng 5-10% để giảm sức căng bề mặt của nước, giúp chất tẩy thấm sâu vào sợi vải.
• Chất làm mềm và bảo vệ màu: Khoảng 5-7%, đảm bảo quần áo giữ được độ mềm mại và bền màu sau nhiều lần giặt.

Bước 2: Trộn nguyên liệu

Khi các nguyên liệu chuẩn bị sẵn sàng, chúng sẽ được chuyển vào máy trộn công nghiệp. Máy trộn tiến hành nhào trộn trong khoảng 15-20 phút để đảm bảo các thành phần được kết hợp đồng đều. Các hệ thống giám sát tự động sẽ kiểm tra độ đồng nhất của hỗn hợp để đảm bảo tất cả các thành phần đã được hòa trộn hoàn hảo trước khi tiến hành giai đoạn tiếp theo.

Một số loại máy trộn phổ biến trong công nghiệp: 

• Bồn trộn gia nhiệt có cánh khuấy

• Máy trộn tự động nâng hạ phễu liệu

• Máy trộn chân không

• Máy trộn bột ướt Rocking 1500L

• Máy trộn bột đa chiều

• Máy trộn bột chữ V

• Máy trộn bột chữ F

• Máy trộn bột ướt

Bước 3: Tạo lớp màng bọc

Lớp màng bao bọc viên giặt, thường được làm từ polyvinyl alcohol (PVA), giúp bảo vệ viên giặt và giúp nó dễ tan trong nước. Các viên giặt sẽ được đưa vào máy bọc màng tự động.

Lớp màng mỏng (50-100 micromet) được đúc sẵn dưới dạng hình trụ hoặc khay chứa nhỏ. Máy bọc màng tự động sẽ quấn lớp màng quanh từng viên giặt và niêm phong chặt chẽ, ngăn không khí và độ ẩm thâm nhập vào. Các cạnh của lớp màng sẽ được hàn kín bằng công nghệ hàn nhiệt hoặc hàn siêu âm, giúp màng bao bọc viên giặt chắc chắn nhưng dễ tan khi gặp nước. 

Bước 4: Chiết rót

Một số viên giặt có thành phần chất lỏng bên trong, giúp tăng cường khả năng giặt và dưỡng vải. Ở giai đoạn này, các viên giặt sẽ được chuyển đến máy chiết rót chất lỏng, nơi chất lỏng giặt được bơm vào viên với lượng chính xác.

Máy chiết rót sử dụng các vòi phun giúp định lượng chính xác từng giọt để tránh rò rỉ. Lượng chất lỏng trong mỗi viên thường vào khoảng 5-7ml, tùy thuộc vào công thức. Cảm biến laser trong máy kiểm tra lượng chất lỏng được đưa vào từng viên và loại bỏ những viên có sự chênh lệch quá mức.

Bước 5: Cắt và tách viên giặt

Sau khi hoàn thành quá trình đổ đầy và hàn kín, các viên giặt sẽ được chuyển đến máy cắt. Máy này cắt màng liên tục để tạo ra các viên giặt đơn lẻ. Màng bao bọc các viên giặt được cắt thành các kích thước chuẩn xác, sau đó các viên được tách riêng biệt. Sau khi cắt, bạn cần kiểm tra lại chất lượng đóng gói, để loại bỏ những viên bị hở hoặc không đạt chuẩn kích thước.

Bước 6: Đóng gói hoàn thiện

Cuối cùng, các viên giặt đã hoàn thiện sẽ được đóng gói để bảo quản và vận chuyển. Các viên này được đưa vào máy đóng gói tự động để đóng thành gói hoặc hộp. Máy đóng gói viên giặt sẽ giúp bạn đóng gói các viên giặt vào các túi zip sẵn, giúp bảo bảo tốt hơn. Với hệ thống cân định lượng điện tử và hệ thống lập trình PLC, bạn có thể dễ dàng sử dụng một cách chính xác.

Tùy vào nhu cầu thị trường, viên giặt có thể được đóng gói thành các túi nhỏ 10-20 viên hoặc hộp lớn 50-100 viên. Các hệ thống tự động sẽ xếp các viên giặt theo mẫu cụ thể để đảm bảo tính thẩm mỹ và dễ sử dụng.

Xem thêm: Quy trình sản xuất nước xả vải đạt chuẩn – Bí quyết cho hương thơm lâu bền

Một số lưu ý trong quá trình sản xuất viên giặt

Đảm bảo vệ sinh an toàn

Các nhà máy sản xuất viên giặt cần đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, tuân thủ nghiêm ngặt các quy định vệ sinh an toàn thực phẩm và mỹ phẩm, để tránh sự xâm nhập của các tác nhân gây ô nhiễm.

Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng trong mỗi giai đoạn của quy trình là rất cần thiết để đảm bảo viên giặt đạt tiêu chuẩn trước khi đưa ra thị trường. Đội ngũ kiểm tra chất lượng sẽ đánh giá sản phẩm dựa trên các tiêu chí như độ cứng, khả năng tan, và độ an toàn của viên giặt.

Bảo quản nguyên liệu

Nguyên liệu cần được bảo quản ở môi trường thoáng mát, tránh ẩm mốc và nhiệt độ cao, đảm bảo tính ổn định của các thành phần. Các thành phần dễ bay hơi như hương liệu cần được bảo quản trong điều kiện đặc biệt để duy trì mùi thơm lâu dài.

Sử dụng công nghệ tiên tiến

Sử dụng các máy móc và công nghệ sản xuất hiện đại giúp tối ưu hóa hiệu suất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo độ chính xác cao trong sản xuất. Một số thiết bị công nghiệp tiên tiến như máy trộn tự động, máy định hình viên nén, và máy đóng gói chân không có thể được tích hợp để cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm.

Kết luận

Quy trình sản xuất viên giặt không chỉ đòi hỏi sự chính xác mà còn cần đến công nghệ hiện đại để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Mỗi bước đều được thiết kế cẩn thận nhằm tối ưu hóa hiệu quả giặt tẩy và an toàn sử dụng. Với nhu cầu ngày càng cao về sản phẩm tiện lợi và thân thiện với môi trường, viên giặt đang dần trở thành lựa chọn ưa thích của người tiêu dùng hiện đại. Nhà sản xuất muốn gia nhập thị trường này cần nắm vững quy trình và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng để đáp ứng kỳ vọng của khách hàng và phát triển bền vững. Trên đây là những chia sẻ của Đức Phát, hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline 0919476666 được tư vấn trực tiếp.