CÔNG TY TNHH TMDV & KỸ THUẬT ĐỨC PHÁT
Hotline tư vấn: 0919476666
  • DP360: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MÌ TÔM0

DP360: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MÌ TÔM

  • Liên hệ
  • DP 360
  • 13 Tháng
  • Mới
  •  Thanh toán linh hoạt
  •  Giao hàng toàn quốc
  •  Hậu mãi tận tâm

1. Giới thiệu dây chuyền sản xuất mỳ ăn liền 

         Toàn bộ quy trình sản xuất mì ăn liền được chuyển giao từ các chuyên gia đầu ngành và được kiểm soát soát nghiêm ngặt theo hệ thống quản lí chất lượng theo ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất.

 

Dây chuyền sản xuất mì tôm

Dây chuyền sản xuất mì tôm

 

  • Công đoạn trộn bột

         Để các giai đoạn sau được tiến hành tốt, nước, gia vị, phụ gia phải được phân phối đồng đều trong khối bột nhào. Do đó, chúng tôi sử dụng thiết bị nhào trộn hình lập phương có tốc độ nhào trộn 20 vòng/phút đảm bảo khối bột nhào đạt được độ đồng nhất theo yêu cầu. Ngoài ra, thiết bị được làm từ thép không gỉ chất lượng cao tiếp xúc an toàn với thực phẩm và chống kết dính tốt.

  • Công đoạn cán bột

         Máy cán bột 2 chiều sử dụng nguyên lý cán liên tục không nghỉ nên không bị mất thời gian chết của bột, tiết kiệm được nhân công đồng thời giúp bột có kích thước theo yêu cầu để tạo thành dạng sợi đồng đều, tăng độ dai, dẻo cho khối bột.

Máy cán bột

Máy cán bột

 
  • Công đoạn hấp chín

        Thiết bị buồng hấp 3 tầng sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp do đó hơi được phun lên tấm bột đều, tránh phun tại một vị trí làm mì rớt khỏi băng tải và chín không đều. Yêu cầu kỹ thuật của quá trình là sau khi hấp sợi mì phải chín đều (hồ hoá 85-90%), không quá sống,không nhão, không bị dính lại.

 

Buồng hấp 3 tầng

Buồng hấp 3 tầng

 
  • Công đoạn cắt sợi

         Sau quá trình hấp chín sợi mì được đưa vào cắt định lượng có vận tốc cao, tốc độ cắt được tính toán cho phù hợp với năng suất dây chuyền và vận tốc băng tải.

         Yêu cầu: Dao cắt phải tạo được những nhát cắt gọn, cắt lìa được toàn bộ băng mì. Trọng lượng và kích thước của miếng mì sau khi cắt phải đồng nhất.

         Quá trình được thực hiện trong điều kiện dầu chiên được bổ sung liên tục và tuân thủ theo thời gian và điều kiện nhiệt độ thích hợp đã quy định trước.

         Buồng chiên được hoạt động theo nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Dầu được bơm từ bình chứa dầu vào trong thiết bị trao đổi nhiệt, để đạt được nhiệt độ cần thiết rồi mới đi vào buồng chiên. Ngoài ra buồng chiên còn thông với hộp lược, cần gạt trong hộp sẽ thu mì vụn rớt ra trong buồng và trả dầu trở lại buồng chiên.

  • Công đoạn làm nguội

         Mì sau khi chiên sẽ theo hệ thống băng tải vào hệ thống làm nguội, được các quạt thổi từ trên xuống để làm nguội, sau đó mì sẽ theo hệ thống băng tải vào hệ thống băng tải đi đóng gói.

        Dây chuyền sản xuất mỳ ăn liền là một trong những sản phẩm kết tinh của kỹ thuật tự động hóa và chuyển giao công nghệ. Chính những nền tảng công nghệ hiện đại này đã tạo nên thế mạnh  trong việc khai thác các tính năng của nguyên liệu tốt hơn, đảm bảo được các giá trị dinh dưỡng cũng như chất lượng sản phẩm

 

2. Thông số kỹ thuật

  • Model: DP360
  • Sản lượng: 11.000 gói/8h
  • Định lượng: 70g/1 gói
  • Công suất thiết kế: 170KW
  • Công suất thực tế: 140KW
  • Nguồn điện: 380V 50Hz
  • Kích thước bố trí thiết bị (DxRxC): 27×1.1x2m (theo đường thẳng)
  • Tổng trọng lượng: 3850kg
  • Vật liệu: bộ phận tiếp xúc nguyên liệu và vỏ máy chủ yếu bằng INOX201 (ngoại trừ trục cán bằng thép 45#)
  • Xuất xứ: Trung Quốc

 

Sản phẩm liên quan

Phòng kinh doanh

Phòng kinh doanh