Khám phá dây chuyền thiết bị sản xuất nước ép trái cây tự động

Nước ép trái cây tươi ngon, bổ dưỡng đã trở thành một phần không thể thiếu trong thói quen ăn uống lành mạnh của nhiều người. Để tạo ra những ly nước ép đặc biệt, đòi hỏi quy trình sản xuất phải đảm bảo sự tinh khiết, an toàn và hiệu quả. Bài viết dưới đây, chúng ta sẽ cùng Đức Phát khám phá những bí mật đằng sau dây chuyền thiết bị sản xuất nước ép trái cây, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến quá trình đóng chai hoàn thiện.

Đôi nét về dây chuyền thiết bị sản xuất nước ép trái cây

Khái niệm

Dây chuyền thiết bị sản xuất nước ép trái cây là một hệ thống hoàn chỉnh được thực hiện theo cơ chế tự động với từ các bước chuẩn bị nguyên liệu, ép nước, lọc bã cho đến đóng gói, bảo quản. Doanh nghiệp có thể áp dụng đối với nhiều loại trái cây khác nhau trên thị trường.

Với khả năng sản xuất theo dây chuyền quy mô lớn nên chúng thường được sử dụng phổ biến hơn tại các nhà máy sản xuất nước ép hoa quả và xưởng sản xuất chế biến phức tạp.

Xem thêm: Dây chuyền sản xuất là gì? Phân loại dây chuyền sản xuất công nghiệp

Vai trò

Dây chuyền chiết rót nước ép trái cây đóng vai trò quan trọng và có sự ảnh hưởng lớn đối với việc kinh doanh của nhiều doanh nghiệp. 

• Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất: Dây chuyền thiết bị sản xuất nước ép trái cây giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian và công sức lao động. Từ đó, tăng năng suất và hiệu quả sản xuất. 
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Dây chuyền thiết bị chất lượng cao giúp duy trì tính chất tự nhiên của trái cây và giữ lại hương vị, màu sắc và chất dinh dưỡng của nước ép. 
• Tăng khả năng cạnh tranh: Việc đảm bảo sự đồng bộ về số lượng lẫn chất lượng giúp doanh nghiệp sở hữu vị thế cạnh tranh lớn trên thị trường. Đồng thời, thu hút khách hàng và mở rộng thị trường tiêu thụ.
• Tiết kiệm chi phí sản xuất: Dây chuyền thiết bị hiện đại giúp tiết kiệm chi phí sản xuất bằng cách giảm thiểu lượng nguyên liệu, nước và năng lượng tiêu thụ. Điều này đồng nghĩa với việc doanh nghiệp có thể cung cấp sản phẩm với giá cả hợp lý và tăng khả năng sinh lời.

Công dụng

 

Ép nước ép từ trái cây

Công dụng chính nhất của dây chuyền là giúp ép nước ép từ trái cây một cách hiệu quả. Thiết bị trên dây chuyền được thiết kế để tách nước ép từ trái cây một cách nhanh chóng và hiệu quả, đảm bảo giữ lại hương vị và chất dinh dưỡng tự nhiên của trái cây.

Chế biến và làm sạch trái cây

Dây chuyền có các thiết bị cắt, băm và chế biến trái cây thành những mảnh nhỏ, thuận tiện để ép lấy nước ép. Ngoài ra, dây chuyền còn có thiết bị làm sạch trái cây để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất, giúp đảm bảo nước ép sạch và an toàn cho người tiêu dùng.

Lọc và tách bã trái cây

Sau khi ép, nước ép sẽ được lọc và tách bỏ bã trái cây để tạo ra nước ép trong suốt và mịn màng. Công dụng này giúp cải thiện chất lượng nước ép và tạo ra sản phẩm cuối cùng hấp dẫn hơn cho khách hàng.

Đóng gói và đóng chai

Dây chuyền cũng có vai trò trong quy trình sản xuất và đóng gói nước ép vào chai. Các thiết bị đóng chai tự động giúp tiết kiệm thời gian và công sức lao động, đồng thời đảm bảo đóng gói sản phẩm đúng quy cách và an toàn.

Kiểm tra chất lượng

Dây chuyền cũng được trang bị các thiết bị kiểm tra chất lượng. Đảm bảo nước ép đáp ứng tiêu chuẩn về hương vị, màu sắc và hàm lượng dinh dưỡng. Việc kiểm tra chất lượng giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng luôn đạt chất lượng cao và an toàn cho người tiêu dùng.

Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất nước ép trái cây

• Hệ thống máy xử lý nước
• Hệ thống máy rửa chai
• Hệ thống máy chiết rót
• Hệ thống máy tiệt trùng
• Hệ thống thiết bị chiết rót và đóng gói
• CIP- Máy làm sạch hệ thống
• Hệ thống máy phóng nhãn, co màng chai, lốc tự động
• Hệ thống băng tải
• Các hệ thiết bị khác: nồi hơi, máy nén khí, máy xử lý nhiệt, 

Quy trình sản xuất nước ép trái cây

Để giúp bạn đọc có cái nhìn rõ ràng hơn về hệ thống máy móc sản xuất. Chúng ta cần tìm hiểu sâu hơn về quy trình vận hành và hoạt động của dây chuyền này. 

Chuẩn bị các nguyên liệu chính

Tùy thuộc vào từng loại trái cây và mục đích sản xuất của từng doanh nghiệp mà nguyên liệu sẽ được lựa chọn và phân loại khác nhau. Chúng sẽ được phân hoàn toàn tự động theo băng tải. Sau đó được đưa đến các bước tiếp theo của quy trình.

Trong quá trình rửa trái cây cần đảm bảo đáp ứng đủ các tiêu chuẩn của bộ y tế. Đó là về độ cứng không quá 2mg đương lượng/lít, lượng Clo còn lại trong nước tráng là 3-5mg/lít. Tiếp theo, hoa quả sẽ được chần hơi nước trong nhiệt độ từ 75-100^oC từ 3-5 phút. Việc này đảm bảo giữ được nguyên những vi chất vốn có. Cuối cùng, trong quy trình này là làm lạnh.

Xử lý nguồn nguyên liệu

Để tăng hiệu suất quá trình ép, nguyên liệu sẽ được xé và nghiền với mức độ tiến hành vừa phải. Tuy nhiên, trong quá trình này, cần phải lưu ý rằng hỗn hợp nghiền chứa Axit và rất giàu Vitamin. Do đó, việc lựa chọn thiết bị nghiền bằng chất liệu inox là cần thiết. Để tránh ảnh hưởng tới tính thẩm mỹ và thành phần dinh dưỡng của nguyên liệu khi tiến hành quá trình nghiền.

Quy trình lọc nguyên liệu

Hệ thống máy móc hiện nay dùng hai loại lọc khác nhau cho nước ép:

• Lọc tinh cho nước ép trong
• Lọc thô cho nước ép hoa quả đục

Tùy theo dây chuyền sản xuất nước ép hoa quả và mục đích của từng doanh nghiệp sẽ quyết định lựa chọn hệ thống lọc riêng. Sau đó, để nước ép hoa quả đạt độ đặc, mịn và không vón cục. Ta bổ sung thêm Sirup và đưa vào máy đồng hóa áp lực cao.

Hỗn hợp nước ép hoa quả sau đó đi qua khu vực bài khí. Công đoạn này giúp hoàn thiện, bảo quản và chuẩn bị cho việc thanh trùng nguyên liệu. Trong dây chuyền sản xuất, ta sử dụng bình bài khí bằng vỏ thép không gỉ có hình trụ, đáy hình nón với độ chân không từ 700 – 730mmHg.

Quá trình tiệt trùng nước ép

Nước ép trái cây sau khi tiệt trùng nhờ phương pháp diệt khuẩn. Chúng sẽ di chuyển thông qua màng mỏng. Với mức nhiệt độ phù hợp trong khoảng từ 2 – 30 giây. Sau đó, chúng sẽ được làm lạnh tức thì.

Công nghệ UHT giúp tiết kiệm năng lượng. Bởi, trong quá trình sản xuất không cần giữ lạnh sản phẩm như các công nghệ thanh trùng khác. Chỉ cần duy trì nhiệt độ ở mức thích hợp từ 2 – 5 độ C.

Chiết rót và đóng chai

Sản xuất xong, nước ép hoa quả từ bể chứa được đẩy qua khu vực chiết rót và đóng chai tự động nhờ dây chuyền sản xuất. Quá trình này được tiệt trùng hoàn toàn với thông số cài đặt theo từng loại chai khác nhau.

Chai sau khi đóng nắp xong sẽ được xử lý nước nóng để thanh trùng. Sau đó, làm mát bên ngoài vỏ chai để thuận tiện cho các bước sau.

Tiếp theo là quá trình dán nhãn, đóng thùng và bảo quản. Tất cả chúng sẽ được thực hiện bởi hệ thống co màng chai, lốc tự động…tiết kiệm thời gian và tối ưu hơn trong khâu vận chuyển.

Xem thêm: Lợi ích khi sử dụng dây chuyền chiết rót trong ngành sản xuất

Các yếu tố quan trọng trong ngành sản xuất nước ép trái cây

An toàn vệ sinh thực phẩm

Đây là yếu tố quyết định lớn nhất đến doanh thu và độ uy tín cho thương hiệu của bạn. Doanh nghiệp cần tuân thủ các quy định về vệ sinh thực phẩm. Đồng thời, áp dụng các biện pháp bảo đảm sạch sẽ, an toàn ngay. Tất cả nên được thực hiện ngay từ những khâu đầu tiên cho đến sản phẩm cuối cùng.

Chất lượng nguyên liệu và nguồn gốc

Để tạo ra sản xuất nước trái cây chất lượng cao, việc chọn lựa nguyên liệu và nguồn gốc đáp ứng tiêu chuẩn là rất quan trọng. Các loại trái cây tươi, không có hóa chất độc hại hoặc chất bảo quản. Chúng góp phần đảm bảo độ an toàn và chất lượng cho sản phẩm nước ép.

Công nghệ hiện đại và tự động hóa

Một yếu tố quan trọng không kém đó chính là áp dụng công nghệ hiện đại và tự động hóa và quy trình. Vừa giúp tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và giảm sai sót trong quy trình sản xuất nước ép. Đồng thời, việc sử dụng dây chuyền sản xuất nước ép trái cây cũng đảm bảo tính chuẩn mực và đồng nhất của sản phẩm.

Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm

Để đáp ứng nhu cầu của thị trường và tạo lòng tin cho người tiêu dùng. Doanh nghiệp cần thiết lập các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm nước ép. Việc đảm bảo chất lượng ổn định và đáp ứng các yêu cầu về hương vị, màu sắc và dinh dưỡng là vô cùng quan trọng.

Bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên

Để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của dây chuyền sản xuất nước ép. Việc bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên là cần thiết. Bảo dưỡng định kỳ giúp duy trì hiệu suất tối đa của các thiết bị. Điều này giảm tình trạng hỏng hóc và nguy cơ gián đoạn quy trình sản xuất.

Cách chọn dây chuyền thiết bị phù hợp đối với nhà máy sản xuất nước ép hoa quả

khi chọn dây chuyền thiết bị cho nhà máy sản xuất nước ép hoa quả, doanh nghiệp cần quan tâm đến các vấn đề sau đây:

• Quy mô sản xuất của công ty: Đây là vấn đề cực kỳ quan trọng. Doanh nghiệp cần theo dõi sát sao khả năng và quy mô sản xuất bên mình. Nhằm lựa chọn ra loại máy phù hợp nhất. Tránh tình trạng mua sai thiết bị ảnh hưởng đến doanh thu và hiệu quả kinh doanh.
• Năng suất hoạt động của máy móc: Doanh nghiệp nên thử nghiệm trước năng suất hoạt động của máy trước khi thu mua và vận hành. 
• Hiệu suất năng lượng: Xem xét hiệu suất năng lượng của các thiết bị trong dây chuyền. Chọn các thiết bị tiết kiệm năng lượng giúp giảm chi phí vận hành và ảnh hưởng tích cực đến môi trường.
• Chi phí đầu tư và vận hành: So sánh chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành của các dây chuyền thiết bị khác nhau để chọn giải pháp có hiệu quả về chi phí nhất.
• Đơn vị bán thiết bị: Bạn nên lựa chọn các đơn vị cung cấp uy tín để sở hữu những dòng thiết bị hiện đại, tân tiến nhất. 

Nếu bạn quan tâm đến bất cứ loại thiết bị sản xuất nào thì có thể liên hệ ngay với Đức Phát ngay nhé.

Xem thêm: Mua máy chiết rót giá rẻ tại Hà Nội và Tp. HCM?

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi về dây chuyền thiết bị sản xuất nước ép trái cây tự động. Hy vọng những thông tin mà chúng tôi cung cấp đáp ứng được những mong muốn của bạn!