Quy trình sản xuất bột giặt đạt chuẩn 

Bột giặt là một trong những sản phẩm phổ biến và đóng vai trò quan trọng trong sinh hoạt hàng ngày. Với sự phát triển của công nghệ và nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng, bột giặt không chỉ đáp ứng nhu cầu làm sạch mà còn phải thân thiện với môi trường và an toàn cho sức khỏe. Vậy quy trình sản xuất bột giặt như thế nào là đạt chuẩn? Trong bài viết này, hãy cùng Đức Phát tìm hiểu chi tiết về quy trình sản xuất bột giặt đạt chuẩn nhé!

Nguyên liệu để sản xuất bột giặt

Trong quy trình sản xuất bột giặt, tìm hiểu và chuẩn bị nguyên liệu là bước đầu tiên không thể thiếu. Bột giặt gồm một số thành phần chính sau:

• Chất hoạt động bề mặt: Đây là thành phần chính trong bột giặt, giúp giảm sức căng bề mặt của nước, cho phép nước thấm sâu vào vải và loại bỏ bụi bẩn. Các chất hoạt động bề mặt phổ biến bao gồm anionic, cationic, nonionic và amphoteric surfactants.
• Các chất làm tăng bọt và chống bọt: Chất làm tăng bọt như Cocamide DEA, giúp tạo ra nhiều bọt hơn, mang lại cảm giác làm sạch mạnh mẽ hơn cho người sử dụng. Chất chống bọt như Silicone Antifoam, giúp kiểm soát lượng bọt, ngăn ngừa bọt quá nhiều gây tràn ra ngoài trong quá trình giặt.
• Các tác nhân làm mềm nước: Để loại bỏ ion canxi và magiê trong nước cứng, tăng cường hiệu quả tẩy rửa, bột giặt cần một số tác nhân làm mềm nước như Zeolite hay Sodium Tripolyphosphate (STPP).
• Các tác nhân tạo môi trường kiềm: Để tạo môi trường kiềm, ổn định độ pH giúp bề mặt hoạt động hiệu quả hơn, bột giặt cần một số tác nhân như Sodium Carbonate (Soda Ash) hay Sodium Silicate.
• Các tác nhân tẩy trắng: Đây là thành phần quan trọng nhất trong bột giặt, giúp tẩy trắng và loại bỏ các vết bẩn. Nhà sản xuất có thể sử dụng Sodium Perborate hoặc Sodium Percarbonate (tương tự như sodium perborate nhưng thân thiện với môi trường hơn).

• Các enzyme: Các enzyme như protease, amylase và lipase giúp phân hủy các vết bẩn từ protein, tinh bột và dầu mỡ, làm cho việc giặt sạch hiệu quả hơn.
• Các tác nhân chống tái bám bẩn: Giúp ngăn chặn bụi bẩn đã được giặt sạch không bám trở lại vào quần áo.
• Các chất tẩy trắng quang học: Giúp làm sáng vải bằng cách hấp thụ tia UV và phát ra ánh sáng xanh, làm cho vải trông trắng hơn và sáng hơn.
• Các chất độn: Được sử dụng như một chất độn để tăng thể tích sản phẩm và giúp phân phối đều các thành phần khác trong bột giặt.

Cách thức hoạt động của bột giặt

Bột giặt hoạt động dựa trên sự kết hợp của các thành phần hóa học để loại bỏ bụi và vết bẩn trên quần áo. Khi hòa tan trong nước, các chất hoạt động bề mặt trong bột giặt tạo thành các micelle, giúp nước thấm sâu vào vải và tách các hạt bụi bẩn ra khỏi sợi vải. 

Các enzyme trong bột giặt phân hủy các vết bẩn cứng đầu như dầu mỡ, protein, và tinh bột, trong khi các chất tẩy trắng làm sáng và làm trắng quần áo. Các chất chống tái bám bẩn giữ cho các hạt bụi bẩn không bám lại vào vải, đảm bảo quần áo luôn sạch sẽ và tươi mới sau mỗi lần giặt.

Quy trình sản xuất bột giặt chi tiết

Hiện nay, với sự phát triển của công nghệ, bột giặt được sản xuất theo nhiều công thức khác nhau ví dụ như: 

• Sản xuất theo phương pháp sấy phun.
• Sản xuất theo phương pháp sấy tầng sôi
• Sản xuất theo phương pháp kết tụ không tháp
• Sản xuất theo phương pháp sấy phun kết hợp kết tụ
• Sản xuất theo phương pháp trộn khô

Trong đó hai phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là sấy phun và trộn khô. Trong bài viết này, Đức Phát sẽ cùng bạn tìm hiểu về quy trình sản xuất bột giặt bằng phương pháp sấy phun. 

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Quy trình sản xuất bột giặt bắt đầu bằng việc chuẩn bị các nguyên liệu thô, đặc biệt là LABSA (Linear Alkyl Benzene Sulphonic Acid). LABSA là một sulpho acid mạnh, có khả năng tan tốt trong nước và có thể sử dụng làm chất tẩy rửa trong môi trường nước cứng. 

Đầu tiên, LABSA ở dạng rắn được cho vào bồn khuấy trộn cùng với nước để tạo thành dung dịch có nồng độ 50%. Sau đó, dung dịch này được khuấy tẩy bằng nước oxy già (H2O2) 35% để tăng độ tinh khiết. Quá trình này sử dụng khoảng 0.1-0.15% H2O2 để tẩy trắng LABSA.

Xem thêm: Máy trộn và tạo hạt 

Bước 2: Trung hòa LABSA

Sau khi LABSA đã được làm sạch và tẩy trắng, dung dịch NaOH đậm đặc được thêm vào bồn khuấy để trung hòa LABSA, tạo ra muối Natri linear alkyl sulfonate (LAS). LAS là một chất hoạt động bề mặt rất hiệu quả, có khả năng tạo bọt và tẩy rửa mạnh. Lượng NaOH cần thiết để trung hòa LABSA khoảng 28-28.5kg cho mỗi 100kg LABSA.

Bước 3: Tạo kem nhão

Sau khi trung hòa, hỗn hợp được chuyển vào bồn khuấy trộn cùng với các thành phần khác như chất xây dựng (STP, Zeolite), chất chống ăn mòn (Natri silicate), chất chống tái bám (CMCNa, polyme), chất độn (Na2SO4) và chất tẩy trắng (TEAD, perborat). Tỷ lệ của các thành phần này được điều chỉnh tùy theo yêu cầu cụ thể của bột giặt. 

Nước cũng được thêm vào để tạo ra dung dịch kem nhão với độ ẩm khoảng 60%. Hỗn hợp này phải được khuấy đều để đảm bảo sự đồng nhất và tránh tách lớp. 

Bước 4: Lọc và chuẩn bị sấy phun

Hỗn hợp kem nhão sau khi khuấy trộn sẽ được đưa vào máy nghiền trục vít để nghiền nhỏ các hạt chất rắn chưa hòa tan hết. Trước khi đi vào sấy phun, kem nhão được đưa qua hệ thống lưới lọc từ để loại bỏ các hạt kim loại và chất rắn có kích thước lớn, giúp tránh tắc nghẽn và giảm sự mài mòn của vòi phun trong tháp sấy. 

Sau khi lọc từ, hỗn hợp kem nhão được chuyển vào bồn chứa trung gian của máy sấy phun để chuẩn bị cho quá trình sấy phun.

Bước 5: Sấy phun

Quá trình sấy phun là bước quan trọng để biến hỗn hợp kem nhão thành bột giặt khô. Hỗn hợp kem nhão từ bồn chứa trung gian được bơm vào tháp sấy với áp suất cao, tạo ra các hạt nhỏ. Đồng thời, không khí từ môi trường ngoài được gia nhiệt lên khoảng 300°C và được thổi vào tháp sấy từ phía dưới. Khi các hạt kem nhão gặp không khí nóng, nước bay hơi nhanh chóng, để lại các hạt bột giặt khô có độ ẩm từ 3-10%.

Xem thêm: Sấy phun là gì? Nguyên lý hoạt động của công nghệ sấy phun 

Bước 6: Làm nguội và phân loại hạt

Sau khi sấy phun, bột giặt có nhiệt độ cao và được làm nguội bằng không khí khi vận chuyển trên băng tải. Bột giặt sau đó được phân loại dựa trên kích thước. Các hạt đạt yêu cầu được thu hồi, trong khi các hạt quá nhỏ hoặc quá lớn sẽ được xử lý lại. Những hạt không đạt yêu cầu sẽ được hòa tan lại vào dung dịch kem nhão để sấy phun lần nữa.

Bước 7: Bổ sung thành phần khác

Các chất nhạy nhiệt và dễ biến đổi bởi nhiệt độ cao như chất hoạt động bề mặt không ion (NI), chất tẩy trắng quang học, enzyme, chất chống tạo bọt và chất màu được thêm vào bột giặt sau khi sấy phun. Các chất này được thêm vào bằng hệ thống cân định lượng để đảm bảo độ chính xác.

Bước 8: Phối trộn và đóng gói

Tất cả các thành phần được trộn đều trong hệ thống thùng quay, kết hợp phun hương tạo mùi thơm cho bột giặt. Sau khi phối trộn, bột giặt đạt tỷ trọng khoảng 650-750 g/l. 

Cuối cùng, bột giặt được đóng gói trong bao bì nhựa hoặc nylon để bảo quản và vận chuyển. Bao bì phải đảm bảo hạn chế sự tiếp xúc của ánh sáng, không khí và độ ẩm từ môi trường xung quanh để bảo vệ chất lượng sản phẩm. Các doanh nghiệp có thể sử dụng máy đóng gói bột giặt cân định lượng để tối ưu quá trình đóng gói. 

Xem thêm: Máy đóng gói viên giặt 

Xem thêm: Máy đóng gói tự động

Ưu và nhược điểm của quy trình sản xuất bột giặt bằng phương pháp sấy phun

Ưu điểm

Sấy phun giúp nâng cao hiệu suất của quy trình sản xuất bột giặt chỉ trong 15-30s. Nhờ vào tốc độ sấy nhanh, phương pháp sấy phun giúp bảo toàn chất lượng của các thành phần trong bột giặt và giảm thiểu rủi ro về độ ẩm. Bột giặt sau quá trình sấy phun có chất lượng và kích thước đồng đều, tăng khả năng hòa tan và làm sạch quần áo.  

Nhược điểm

Với phương pháp sấy phun, các doanh nghiệp cần đầu tư vào máy móc nhiều, điều này có thể làm tăng chi phí đầu tư ban đầu. Quá trình sấy phun có thể tạo ra bụi bột giặt, cần hệ thống thu hồi bụi để bảo vệ môi trường và sức khỏe công nhân. Các nhà sản xuất cũng cần lưu ý về tính ổn định của hỗn hợp kem nhão để đảm bảo sản phẩm bột giặt cuối cùng đạt yêu cầu chất lượng.

Xem thêm: Máy đóng gói túi nước giặt gắn vòi tự động

Xem thêm: Máy đóng gói cổ áo bột trục vít

Trên đây là những chia sẻ của Đức Phát về quy trình sản xuất bột giặt đạt chuẩn. Hy vọng, bài viết trên đã cung cấp những thông tin có ích cho bạn. Để biết thêm chi tiết và đặt mua máy đóng gói bột giặt cân định lượng cũng như các loại máy móc khác hãy liên hệ trực tiếp tới hotline: 0919 47 6666 để được tư vấn và báo giá trực tiếp.