Tìm hiểu quy trình sản xuất cám chim trong công nghiệp

Cám chim là loại thức ăn chuyên dụng, được sản xuất từ các nguyên liệu giàu dinh dưỡng như ngũ cốc, bột cá, đậu nành, cùng nhiều loại khoáng chất thiết yếu, giúp đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng cho các loài chim nuôi. Trong chăn nuôi, việc cung cấp cám chất lượng không chỉ giúp chim phát triển khỏe mạnh, tăng cường hệ miễn dịch mà còn tối ưu hóa khả năng sinh sản và nâng cao hiệu quả kinh tế. Đặc biệt, một quy trình sản xuất cám chim hiện đại, khoa học sẽ đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều, bảo quản được lâu dài và phù hợp với từng giai đoạn phát triển của chim.

Sản xuất kinh doanh cám chim cần lưu ý gì?

Chất lượng nguyên liệu đầu vào

Nguyên liệu sạch, an toàn và giàu dinh dưỡng là yếu tố cốt lõi ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Việc chọn nguồn cung cấp đáng tin cậy, đảm bảo không nhiễm hóa chất hay nấm mốc, sẽ giúp cám chim đạt tiêu chuẩn an toàn và dinh dưỡng cao nhất.

Công nghệ và quy trình sản xuất

Áp dụng công nghệ hiện đại và quy trình sản xuất tiên tiến giúp đảm bảo hiệu suất sản xuất ổn định và chất lượng sản phẩm đồng nhất. Đồng thời, giúp doanh nghiệp quản lý tốt các rủi ro liên quan đến an toàn thực phẩm.

Xem thêm: Tổ hợp máy thức ăn chăn nuôi

Kiểm soát chất lượng sản phẩm

Doanh nghiệp cần thực hiện kiểm tra chất lượng định kỳ từ khâu nguyên liệu đến thành phẩm, bao gồm kiểm nghiệm hàm lượng dinh dưỡng và an toàn vi sinh. Đảm bảo mỗi lô sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ giúp bảo vệ uy tín thương hiệu và giảm thiểu rủi ro.

Tuân thủ quy định pháp luật

Doanh nghiệp phải tuân thủ đầy đủ các quy định về an toàn thực phẩm, quy trình sản xuất, ghi nhãn sản phẩm, cũng như đăng ký kinh doanh theo luật pháp. Điều này không chỉ giúp tránh các rủi ro pháp lý mà còn tạo dựng uy tín và niềm tin từ người tiêu dùng.

Xem thêm: Sản xuất kinh doanh sữa chua cần có những giấy phép nào?

Quy trình sản xuất cám chim

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu chính trong sản xuất cám chim bao gồm ngũ cốc, bột đậu nành, bột cá, và các chất bổ sung dinh dưỡng như vitamin và khoáng chất. Để tạo ra cám chất lượng cao, doanh nghiệp cần lựa chọn nguồn cung cấp đáng tin cậy và tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng từng thành phần. Độ ẩm của nguyên liệu không nên vượt quá 12%, tránh làm ảnh hưởng đến khả năng bảo quản. Ngoài ra, các loại hạt và bột cần được bảo quản ở nơi khô thoáng, tránh tiếp xúc với môi trường có độ ẩm cao, nấm mốc hoặc côn trùng, nhằm duy trì giá trị dinh dưỡng trước khi đưa vào sản xuất.

Bước 2: Xử lý nguyên liệu

Các loại nguyên liệu sẽ được xử lý vệ sinh để loại bỏ các tạp chất như đá, bụi bẩn, hoặc các hạt không mong muốn. Các thiết bị vệ sinh như máy rửa vòi phun cao áp và máy sàng sẽ được sử dụng để đảm bảo nguyên liệu sạch sẽ và đồng đều. Quá trình này giúp tránh làm ảnh hưởng đến hiệu quả của các công đoạn tiếp theo.

Bước 3: Nghiền nguyên liệu

Nguyên liệu sau khi xử lý sẽ được đưa vào máy nghiền để làm nhỏ kích thước. Quá trình nghiền giúp tạo ra hỗn hợp mịn, dễ dàng trộn đều và phù hợp với kích thước viên cám. Máy nghiền bột có thể điều chỉnh để nghiền nguyên liệu thô tùy vào yêu cầu của từng loại cám chim. Kích thước nhỏ của nguyên liệu giúp chim hấp thụ tốt hơn, đồng thời cải thiện kết cấu sản phẩm trong giai đoạn tiếp theo.

Bước 4: Trộn nguyên liệu

Sau khi nghiền mịn, nguyên liệu được đưa vào máy trộn cánh quạt đơn trục để kết hợp các thành phần lại với thời gian trộn dao động từ 10 đến 15 phút. Tỷ lệ giữa các thành phần dinh dưỡng phải được tính toán cẩn thận, đảm bảo cung cấp đầy đủ protein, chất xơ, vitamin và khoáng chất cho chim. Các chất bổ sung như vitamin A, D, E, và khoáng chất cần được thêm vào theo liều lượng chính xác để tạo nên loại cám dinh dưỡng và hấp dẫn với chim.

Bước 5: Ép cám

Nguyên liệu trộn đều sẽ chuyển sang công đoạn ép viên. Sử dụng lực nén của máy ép cám viên thức ăn chăn nuôi hoặc máy ép đùn để ép hỗn hợp qua các lỗ khuôn tạo thành viên cám với kích thước và hình dáng đồng nhất. Đường kính viên cám thường dao động từ 1 mm đến 4 mm, tùy thuộc vào nhu cầu dinh dưỡng của từng loại chim. Quá trình ép cũng làm tăng nhiệt độ của nguyên liệu, hỗ trợ quá trình xử lý sơ bộ, nhưng nhiệt độ cần duy trì ở mức dưới 80°C để không làm mất các dưỡng chất quan trọng trong sản phẩm.

Bạn có thể quan tâm: Top 5 Dòng Máy Ép Cám Viên Phổ Biến Trên Thị Trường

Bước 6: Sấy khô

Cám ép thành viên vẫn còn độ ẩm cao, thường nằm trong khoảng 15-20%, nên cần giảm độ ẩm xuống dưới 10% để đảm bảo sản phẩm có thể bảo quản lâu dài mà không bị mốc. Thiết bị sấy như tủ sấy tĩnh tuần hoàn khí 24 khay thường được sử dụng, với nhiệt độ sấy từ 60°C đến 70°C. Thời gian sấy kéo dài khoảng 30 đến 60 phút tùy thuộc vào kích thước và loại cám. Nhờ phương pháp sấy khô, sản phẩm đạt được độ ẩm phù hợp mà không ảnh hưởng đến chất lượng dinh dưỡng bên trong.

Bước 7: Làm nguội

Khi hoàn thành công đoạn sấy khô, cám vẫn còn nóng và cần làm nguội để không gây ra hiện tượng ẩm ngược trong quá trình bảo quản. Thiết bị làm nguội giúp hạ nhiệt độ của cám xuống dưới 30°C trước khi tiến hành đóng gói. Việc này cũng giúp viên cám cứng cáp hơn, tránh nứt vỡ trong giai đoạn vận chuyển và bảo quản. Cần thực hiện công đoạn này cẩn thận để tránh tình trạng viên cám bị biến dạng hay ảnh hưởng đến chất lượng.

Bước 8: Đóng gói

Sau khi làm nguội, cám được đóng vào bao với khối lượng từ 1 kg đến 25 kg tùy nhu cầu thị trường. Bao bì được lựa chọn có tính năng chống ẩm tốt, giúp cám giữ được chất lượng khi lưu trữ trong thời gian dài. Thông tin về thành phần dinh dưỡng, hướng dẫn sử dụng và hạn sử dụng phải được in rõ ràng trên bao bì để người tiêu dùng dễ dàng tra cứu. Việc đóng gói đúng quy cách không chỉ giúp bảo vệ sản phẩm mà còn thuận tiện cho việc vận chuyển và phân phối.

Xem thêm: Máy Đóng Gói Cân Định Lượng Tự Động

Bước 9: Kiểm tra chất lượng

Cám chim sau khi hoàn tất các công đoạn sản xuất sẽ phải trải qua khâu kiểm định chất lượng nghiêm ngặt trước khi đưa ra thị trường. Các chỉ tiêu như độ ẩm, độ cứng, hàm lượng dinh dưỡng và mức độ an toàn vi sinh cần được kiểm tra. Doanh nghiệp có thể tiến hành kiểm tra ngay tại nhà máy hoặc gửi mẫu sản phẩm đến các trung tâm kiểm nghiệm để đánh giá. Chỉ những lô sản phẩm đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn mới được phép lưu hành, đảm bảo tính an toàn và chất lượng cho người tiêu dùng.

Bước 10: Vận chuyển và phân phối

Sau khi kiểm định, cám chim được lưu trữ trong các kho bảo quản hoặc vận chuyển trực tiếp đến các nhà phân phối. Quá trình vận chuyển cần được thực hiện một cách cẩn thận, tránh để sản phẩm tiếp xúc với độ ẩm và ánh sáng mạnh, có thể gây ảnh hưởng đến chất lượng. Các phương tiện vận chuyển chuyên dụng được sử dụng để duy trì điều kiện tốt nhất cho cám. Hệ thống phân phối hiệu quả sẽ giúp sản phẩm nhanh chóng đến tay người tiêu dùng, từ đó nâng cao trải nghiệm và sự hài lòng của khách hàng.

Xem thêm: Đặc tính kỹ thuật dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc gia cầm

Đối với người chăn nuôi, việc chọn lựa và đầu tư vào nguồn cám chất lượng là bước đi quan trọng để tối ưu hóa năng suất, giảm thiểu rủi ro về bệnh tật. Bên cạnh đó, doanh nghiệp sản xuất cần chú trọng đến quy trình sản xuất cám chim hiện đại, bảo đảm an toàn vệ sinh thực phẩm và sử dụng nguyên liệu sạch, giàu dưỡng chất. Điều này vừa làm nâng cao giá trị thương hiệu vừa giúp phát triển bền vững trong một ngành công nghiệp có tính cạnh tranh cao như chăn nuôi chim. Sản xuất cám chim hiệu quả và an toàn chính là chìa khóa để thúc đẩy sự phát triển bền vững và gia tăng giá trị kinh tế lâu dài cho cả doanh nghiệp lẫn người chăn nuôi.