Tìm hiểu về quy trình sản xuất bánh bao công nghệ mới

Bánh bao là món ăn quen thuộc, được nhiều người yêu thích bởi hương vị thơm ngon, giá cả hợp lý và sự tiện lợi. Để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng ngày càng cao, quy trình sản xuất bánh bao công nghiệp hiện đại, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và chất lượng đồng nhất được áp dụng. Hãy cùng Đức Phát khám phá quy trình sản xuất bánh bao từ nguyên liệu đến thành phẩm trong bài viết này nhé

Quy trình sản xuất bánh bao là gì?

Để tạo nên những chiếc bánh bao hấp dẫn, một loạt các bước sản xuất cần được thực hiện một cách tỉ mỉ. Các thiết bị máy móc tiên tiến đóng vai trò quan trọng, giúp quá trình sản xuất diễn ra nhanh chóng, đồng thời tăng lượng sản phẩm cuối cùng. Việc sản xuất bánh bao diễn ra trong một hệ thống hoàn toàn tự động, giảm thiểu thời gian cần thiết so với phương pháp làm bánh truyền thống.

Các bước trong quy trình sản xuất bánh bao

Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu làm bánh bao công nghiệp về cơ bản không khác nhiều so với bánh bao làm thủ công, tuy nhiên sẽ có một số điểm khác biệt để phù hợp với quy trình sản xuất hàng loạt. Dưới đây là danh sách các nguyên liệu chính:

Vỏ bánh

• Bột mì:
  • Loại bột mì thường được sử dụng là bột mì đa dụng (all-purpose flour) hoặc bột mì cao protein (high-protein flour) có hàm lượng protein từ 12% trở lên.
  • Bột mì cần được kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng để đảm bảo độ mịn, độ dai và không lẫn tạp chất.
  • Lượng bột mì sử dụng sẽ phụ thuộc vào công thức và năng suất sản xuất.
• Men nở:
  • Men nở đóng vai trò quan trọng trong việc giúp bánh nở xốp.
  • Có thể sử dụng men nở dạng bột hoặc men nở dạng lỏng.
  • Lượng men nở cần sử dụng sẽ phụ thuộc vào loại men, nhiệt độ và độ ẩm môi trường sản xuất.
• Nước:
  • Nước sử dụng cần đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
  • Nên sử dụng nước ấm (khoảng 30-35°C) để kích hoạt men nở.
  • Lượng nước cần sử dụng sẽ phụ thuộc vào độ ẩm của bột mì và công thức bánh.
• Đường:
  • Đường giúp tạo vị ngọt cho bánh và kích hoạt hoạt động của men nở.
  • Lượng đường có thể điều chỉnh theo khẩu vị và công thức bánh.
• Muối:
  • Muối giúp cân bằng vị, tăng độ dai cho vỏ bánh và bảo quản bánh được lâu hơn.
  • Lượng muối cần sử dụng phụ thuộc vào khẩu vị và công thức bánh.
• Dầu ăn:
  • Dầu ăn giúp vỏ bánh mềm mại và không bị dính.
  • Có thể sử dụng dầu thực vật hoặc dầu mè.
  • Lượng dầu ăn có thể điều chỉnh theo công thức bánh.

Nhân bánh

• Nhân thịt:
  • Thịt heo xay: Nên chọn thịt heo nạc vai hoặc ba chỉ để nhân bánh có độ mềm và ngọt.
  • Nấm hương: Ngâm nở, cắt nhỏ và xào chín.
  • Mộc nhĩ: Ngâm nở, cắt nhỏ và xào chín.
  • Hành lá: Băm nhỏ.
  • Gia vị: muối, tiêu, nước mắm, hạt nêm,…

• Nhân chay:
  • Đậu phụ: Bóp nhuyễn và xào chín.
  • Nấm hương: Ngâm nở, cắt nhỏ và xào chín.
  • Mộc nhĩ: Ngâm nở, cắt nhỏ và xào chín.
  • Miến: Ngâm nở, cắt nhỏ và xào chín.
  • Hành lá: Băm nhỏ.
  • Gia vị: muối, tiêu, nước mắm, hạt nêm,…
• Có thể sử dụng thêm các nguyên liệu khác như trứng cút, lạp xưởng, hành phi,… để tạo hương vị đa dạng cho nhân bánh.

Sơ chế nguyên liệu

Quá trình này sẽ được thực hiện trong thiết bị trộn nhân. Tùy thuộc vào từng loại bánh mà nguyên liệu và công thức sẽ được chuẩn bị khác nhau. Các loại nhân có thể đa dạng như nhân thịt heo, gà, tôm, hay các loại rau củ tùy loại. Chúng sẽ được máy nhào trộn và nấu chín đều nhờ thiết bị tự động. Lượng nhân bánh vẫn sẽ đảm bảo về chất lượng và không bị hao hụt trong quá trình sản xuất.

• Vỏ bánh: Bột mì được rây mịn để loại bỏ tạp chất. Men nở được hòa tan với nước ấm.
• Nhân bánh: Thịt heo xay được ướp gia vị. Nấm hương và mộc nhĩ được ngâm nở, cắt nhỏ. Hành lá được băm nhỏ. Đối với nhân chay, đậu phụ được bóp nhuyễn. Nấm hương, mộc nhĩ và miến được ngâm nở, cắt nhỏ. Hành lá được băm nhỏ.
• Sơ chế các nguyên liệu khác: Bột nở, sữa tươi hoặc sữa bột, baking powder, mè rang hoặc hạt chia được chuẩn bị sẵn.

Nhào bột

Nhào bột là bước quan trọng trong quy trình sản xuất bánh bao, đóng vai trò then chốt trong việc tạo nên độ dai, mịn, đàn hồi cho vỏ bánh, góp phần quyết định chất lượng thành phẩm. Tại các nhà máy thường sử dụng các loại máy trộn bột. Dưới đây là chi tiết về bước nhào bột trong sản xuất bánh bao theo quy mô công nghiệp:

Thiết bị

• Máy trộn nhào bột công nghiệp: Giúp trộn và nhào bột nhanh chóng, đồng đều và hiệu quả.

Quy trình

• Cho bột mì, bột khai, men nở, muối, đường và dầu ăn (nếu có) vào máy trộn nhào bột.
• Bật máy và trộn đều hỗn hợp trong khoảng 5-7 phút cho đến khi mịn và dẻo.
• Chuyển sang chế độ nhào bột và tiếp tục nhào trong khoảng 10-15 phút cho đến khi bột mịn, dai, đàn hồi và không dính tay.
• Tắt máy và lấy bột bánh ra.
• Bọc bột bằng màng bọc thực phẩm và ủ ở nơi ấm (khoảng 28-30°C) trong khoảng 1-2 tiếng để bột nở gấp đôi.

Xào nhân

Xào nhân là bước quan trọng trong quy trình sản xuất bánh bao công nghiệp, góp phần tạo nên hương vị thơm ngon, đậm đà cho chiếc bánh. Dưới đây là chi tiết về bước xào nhân bánh bao trong sản xuất bánh bao theo quy mô công nghiệp:

Các loại nhân

• Nhân thịt: 
  • Thịt heo xay: 300g (nên chọn thịt heo nạc vai hoặc ba chỉ để nhân bánh có độ mềm và ngọt)
  • Nấm hương: 5g (ngâm nở, cắt nhỏ)
  • Mộc nhĩ: 5g (ngâm nở, cắt nhỏ)
  • Hành lá: 2 cây (băm nhỏ)
  • Gia vị: muối, tiêu, nước mắm, hạt nêm,…

• Nhân chay:
  • Đậu phụ: 200g (bóp nhuyễn)
  • Nấm hương: 5g (ngâm nở, cắt nhỏ)
  • Mộc nhĩ: 5g (ngâm nở, cắt nhỏ)
  • Miến: 100g (ngâm nở, cắt nhỏ)
  • Hành lá: 2 cây (băm nhỏ)
  • Gia vị: muối, tiêu, nước mắm, hạt nêm,…
• Có thể sử dụng thêm các nguyên liệu khác như trứng cút, lạp xưởng, hành phi,… để tạo hương vị đa dạng cho nhân bánh.

Thiết bị

• Chảo xào công nghiệp: Giúp xào nhân nhanh chóng, đồng đều và hiệu quả.
• Máy thái, máy xay: Hỗ trợ sơ chế nguyên liệu nhanh chóng và tiện lợi.

Xào nhân:

• Cho dầu ăn vào chảo xào công nghiệp, đun nóng.
• Cho thịt heo xay vào xào chín.
• Cho nấm hương, mộc nhĩ vào xào cùng đến khi chín mềm.
• Thêm hành lá băm nhỏ vào xào chung.
• Nêm nếm gia vị cho vừa ăn.
• Đối với nhân chay: xào nấm hương, mộc nhĩ và miến đến khi chín mềm.
• Cho đậu phụ bóp nhuyễn vào xào cùng.
• Thêm hành lá băm nhỏ vào xào chung.
• Nêm nếm gia vị cho vừa ăn..

Tạo hình cho bánh bao

Thay vì thực hiện các thao tác truyền thông như chia nhỏ phần bột, nặn từng chiếc bánh bao bằng tay mất nhiều thời gian thì nhờ có máy làm bánh bao tự động tạo hình được hàng nghìn chiếc chỉ trong 1 giờ đồng hồ. Bộ phận dập khuôn sẽ tự hoạt động theo những cài đặt sẵn có để tạo hình cho bánh. Với thiết bị làm bánh tự động này, bạn có thể điều chỉnh linh hoạt, tùy ý theo với kích thước, trọng lượng và khuôn mẫu riêng của mình. Đây cũng là bước đánh giá được tính thẩm mỹ của sản phẩm khi đưa đến tay người tiêu dùng.

Chuẩn bị nguyên liệu:

• Bột bánh bao đã được nhào và ủ.
• Nhân bánh đã được xào chín.

Cài đặt máy:

• Cài đặt kích thước bánh bao mong muốn.
• Cài đặt lượng nhân bánh cho mỗi chiếc bánh.

Cho nguyên liệu vào máy:

• Cho bột bánh bao vào phễu chứa bột.
• Cho nhân bánh vào phễu chứa nhân.

Tạo hình bánh bao:

• Bật máy và khởi động quy trình tạo hình.
• Máy sẽ tự động lấy bột và nhân bánh từ các phễu, sau đó tạo hình thành những chiếc bánh bao đều đặn, đẹp mắt.

Di chuyển bánh bao:

• Hệ thống băng tải sẽ di chuyển bánh bao đã tạo hình đến khu vực tiếp theo trong quy trình sản xuất, ví dụ như khu vực hấp bánh.

Ủ bột bánh

Quá trình ủ bột trong quy trình sản xuất bánh bao là bước quan trọng để đảm bảo bánh có thể phát triển kích thước một cách nhanh chóng và đồng đều. Nhờ vào việc sử dụng tủ ủ hiện đại, việc này đã trở nên hiệu quả hơn bao giờ hết. Bánh sau khi đã nhồi nhân xong được đặt vào trong các khay, sau đó chúng được xếp vào tủ ủ. Tại đây, bánh sẽ được ủ trong điều kiện độ ẩm từ 85% đến 100% và nhiệt độ từ 35 đến 40 độ C, trong khoảng 2 đến 3 giờ. Khi thời gian ủ kết thúc, bánh sẽ được kiểm tra qua cửa sổ kính của tủ. Nếu bánh đã nở gấp 2 đến 3 lần so với ban đầu và tỏa ra mùi thơm đặc trưng, điều này cho thấy bánh đã sẵn sàng cho bước tiếp theo.

Hấp bánh bao

Sau khi đã tạo hình cho bánh bao, chúng sẽ được hấp trong các thiết bị hấp chuyên dụng. Bánh bao được xếp gọn trong các khay hoặc giấy bếp để tránh dính khi hấp. Sau đó các khay bánh được xếp vào trong tủ hấp bánh bao công nghiệp. Quá trình hấp diễn ra trong một khoảng thời gian nhất định, tùy thuộc vào kích thước và loại bánh bao, để đảm bảo chúng chín mềm và thơm ngon. Bánh sẽ chín đều đồng bộ dựa vào nhiệt độ được thiết lập từ trước đó. Tùy vào mỗi loại bánh sẽ cần mức nhiệt khác nhau.

Tìm hiểu thêm: Dây chuyền sản xuất bánh bao nhân trứng

Kiểm tra chất lượng sản phẩm

Mặc dù, doanh nghiệp của bạn có kinh nghiệm sản xuất bánh bao lâu năm. Những trước khi đưa ra thị trường, mỗi sản phẩm vẫn sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Quy trình kiểm tra này bao gồm việc kiểm tra an toàn thực phẩm, hương vị, hình dáng, màu sắc. Đặc biệt, sản phẩm cuối cùng vẫn phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao trước khi phân phối đến người tiêu dùng. Điều này giúp doanh nghiệp phòng ngừa tối đa những rủi ro ảnh hưởng xấu đến người tiêu dùng và chính doanh nghiệp.

Tham khảo: Hiệu quả của máy làm bánh bao – Tạo nên thương hiệu của chính mình

Những trang thiết bị cần sử dụng trong quá trình sản xuất bánh bao

Để đáp ứng nhu cầu sản xuất bánh bao số lượng lớn và nhanh chóng, các nhà máy thường sử dụng dây chuyền sản xuất hiện đại bao gồm nhiều loại máy móc chuyên dụng. Dưới đây là một số máy móc thiết yếu trong quy trình sản xuất bánh bao công nghiệp:

• Máy trộn bột
• Tủ ủ bột bánh bao
• Máy cán bột
• Máy xay thịt công nghiệp
• Máy làm bánh bao tự động
• Tủ hấp bánh bao

Hiện nay, Máy đóng gói Đức Phát là nhà cung cấp uy tín các loại máy móc phục vụ sản xuất bánh bao, bao gồm máy trộn bột, máy cán bột bánh bao, máy làm bánh bao tự động, máy tạo hình bánh bao… Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực phân phối máy chế biến thực phẩm, Đức Phát cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng cao, giá cả cạnh tranh cùng dịch vụ hỗ trợ khách hàng chu đáo.