Quy trình sản xuất khẩu trang y tế đủ điều kiện đạt chuẩn

Khẩu trang y tế đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ sức khỏe, ngăn chặn bụi bẩn, vi khuẩn và virus xâm nhập vào đường hô hấp. Tuy nhiên, không phải loại khẩu trang nào cũng đạt chuẩn và đảm bảo hiệu quả phòng chống. Liệu bạn có biết quy trình sản xuất khẩu trang y tế đạt chuẩn diễn ra như thế nào không? Hãy cùng chúng tôi khám phá bí quyết để tạo ra những chiếc khẩu trang y tế chất lượng cao, an toàn tuyệt đối cho người sử dụng, giúp bạn và gia đình an tâm hơn trong cuộc sống hàng ngày nhé!

Công dụng của khẩu trang y tế

Vai trò của khẩu trang hiện nay là vô cùng quan trọng, và khẩu trang y tế là một lựa chọn hàng đầu giúp bảo vệ những vấn đề về sức khỏe. Khẩu trang y tế được tối ưu với 3 đến 4 lớp vải cùng những công dụng nhất định mang lại những giá trị tuyệt vời cho người tiêu dùng. 

• Khả năng chống tia UV
• Khả năng chống thấm nước
• Khả năng kháng khuẩn

Quy trình sản xuất khẩu trang y tế đạt chuẩn

Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất

Để sản xuất khẩu trang y tế đạt chuẩn chất lượng, việc chuẩn bị nguyên liệu chính là yếu tố then chốt. Dưới đây là các nguyên liệu cần thiết và tiêu chuẩn lựa chọn mà các nhà máy sản xuất khẩu trang y tế cần biết:

Vải lọc

Vải lọc là thành phần quan trọng nhất, tạo nên sự khác biệt giữa khẩu trang y tế và khẩu trang vải thông thường. Lớp vải này có nhiệm vụ lọc vi khuẩn và chống bụi bẩn. 

Để đảm bảo hiệu quả, vải lọc phải có màu trắng sáng, độ đàn hồi tốt và bề mặt bóng mịn. Vải lọc thường được sản xuất từ 99% hạt nhựa nguyên chất kết hợp với phụ gia, sau đó tan chảy ở nhiệt độ thích hợp bằng polypropylene, giúp tăng khả năng lọc khuẩn và bụi mịn.

Dây đeo

Dây đeo của khẩu trang y tế thường được làm từ vải thun Spandex, nổi bật với độ co giãn và đàn hồi tốt. Dây đeo giúp cố định khẩu trang chắc chắn trên mặt mà vẫn mang lại sự thoải mái cho người dùng. Khi lựa chọn dây đeo, nên ưu tiên loại thun mềm, nhẹ, màu trắng và có khả năng co giãn tốt, không gây đau tai khi sử dụng trong thời gian dài.

Vải khẩu trang

Lớp vải chính của khẩu trang y tế là vải không dệt, được tạo ra không theo phương pháp dệt thoi hay dệt kim mà từ sợi xơ ngắn và dài. Các sợi xơ này liên kết với nhau qua xử lý hóa học, cơ học, nhiệt hoặc dung môi. Vải không dệt thường được làm từ hạt nhựa nguyên chất 100% polypropylene (PP), đảm bảo độ bền, khả năng chống thấm và thoáng khí.

Miếng nẹp mũi

Miếng nẹp mũi giúp khẩu trang ôm sát khuôn mặt, ngăn chặn các khe hở và tăng cường hiệu quả bảo vệ. Miếng nẹp thường làm từ dây kim loại có khả năng uốn cong, giúp khẩu trang ôm sát sống mũi khi đeo. 

Việc chọn lựa nguyên liệu đúng tiêu chuẩn sẽ quyết định chất lượng của khẩu trang y tế, ảnh hưởng đến sự thoải mái và an toàn của người sử dụng. Nguyên liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận sẽ đảm bảo khẩu trang y tế lọc khuẩn hiệu quả và mang lại sự dễ chịu cho người dùng.

Xem thêm: Cách May Khẩu Trang Tại Nhà Đơn Giản Nhất

Quy trình sản xuất khẩu trang y tế

Theo quy định của Bộ Y tế, quy trình sản xuất khẩu trang y tế tiêu chuẩn được thực hiện theo các bước dưới đây:

• Bước 1: Nhận lệnh sản xuất (ban lãnh đạo, xưởng) 
• Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất
• Bước 3: Dập các lớp khẩu trang với nhau
• Bước 4: Nẹp mũi
• Bước 5: Cắt tạo phôi
• Bước 6: Hàn quai đeo
• Bước 7: Kiểm tra
• Bước 8: Đóng gói
• Bước 9: Đóng thùng
• Bước 10: Nhập kho

Trong quá trình sản xuất khẩu trang, số lượng lớp vải sẽ quyết định cách bố trí các giá đặt cuộn và lô cấp liệu. Mỗi lớp vải được kéo qua các roller và xếp chồng lên nhau theo thứ tự tương ứng với thành phẩm cuối cùng. Lớp ngoài cùng là vải không dệt chống thấm nước, lớp giữa là màng lọc kháng khuẩn, và lớp trong cùng là vải hút ẩm, tạo sự thoải mái khi sử dụng.

Sau khi các lớp vải đã được xếp chồng, chúng sẽ đi qua hệ thống tạo nếp gấp. Roller sẽ hàn mép khẩu trang theo chiều ngang để tăng độ chắc chắn và kín khí.

Tiếp theo, miếng nẹp mũi sẽ được cắt theo chiều dài tiêu chuẩn và luồn vào mép khẩu trang, tại vị trí trên sống mũi. Điều này giúp định hình và làm cho khẩu trang ôm sát khuôn mặt, nâng cao hiệu quả bảo vệ.

Ở cuối dây chuyền, khẩu trang đã hoàn thiện sẽ được xếp theo xấp để khử trùng, sau đó chuyển sang bước kiểm tra chất lượng trước khi đưa đến tay người dùng.

Kiểm tra thành phẩm

Làm thế nào để biết khẩu trang y tế đã đạt chất lượng? Các xưởng sản xuất cần lưu ý những gì khi kiểm tra thành phẩm?

Kiểm định sản phẩm đầu ra

Khi đã có thành phẩm, đầu tiên chúng ta phải kiểm tra chất lượng an toàn sản phẩm. Tại bước này, bộ phận KCS sẽ phải kiểm tra để đối chiếu theo yêu cầu của đơn hàng. 

Sản phẩm cần trải qua kiểm tra kỹ lưỡng để đáp ứng các yêu cầu của đơn hàng, bao gồm dây đeo, viền và thanh nẹp mũi không có bất kỳ lỗi nào. Đồng thời, việc bảo đảm vệ sinh sản phẩm là điều cần được chú ý đặc biệt.

Quy trình kiểm tra chất lượng đầu ra

Đối với khẩu trang, cần đảm bảo tuyệt đối chất lượng của vải không dệt và lớp vi lọc. Bạn cần xem xét các tiêu chí như chất liệu vải, định lượng, khả năng chống nước, khả năng lọc vi khuẩn, độ thông thoáng và sự thoải mái khi sử dụng. Đặc biệt, dây đeo cần đủ độ co giãn để không gây khó chịu. Thanh nẹp mũi làm từ kẽm nhựa PP cũng là một yếu tố quan trọng để người dùng thoải mái khi đeo khẩu trang.

Công đoạn đóng gói khẩu trang sau khi đã kiểm tra thành phẩm

Khi chất lượng của khẩu trang đã đạt chuẩn, công nhân sẽ mang khẩu trang đi đóng gói. Công đoạn này có thể được thực hiện thủ công hoặc thông qua máy đóng gói khẩu trang y tế tự động, giúp tối ưu hóa vệ sinh và hiệu quả sản xuất.  

Sau đó, khẩu trang sẽ được xếp vào băng tải và di chuyển đến bộ phận đóng gói. Tại đây, bộ phận đóng gói sẽ tạo túi, cắt và hàn miệng túi. Khẩu trang sau khi đóng gói được chuyển ra ngoài bằng băng tải.

Xem thêm: Quy Trình Đóng Gói Khẩu Trang Y Tế Đạt Chuẩn

Dây chuyền khẩu trang y tế bao gồm những loại nào?

Dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế tự động

Dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế tự động là giải pháp hiện đại hoàn toàn tự động hóa quy trình sản xuất và đóng gói khẩu trang y tế. Với khả năng sản xuất từ 1 đến 5 lớp khẩu trang và có thể điều chỉnh kích cỡ theo yêu cầu, dây chuyền này đảm bảo các thông số có thể được thiết lập trước khi vận hành.

Điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất khẩu trang tự động là sự tiết kiệm chi phí lao động và nhân công, bảo đảm mức độ vệ sinh và an toàn cao nhất cho sản phẩm. Đây là lựa chọn lý tưởng không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn mang đến nhiều lợi ích to lớn cho các nhà sản xuất trong ngành công nghiệp y tế.

Dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế bán tự động

Dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế bán tự động vẫn cần sự can thiệp của con người trong quy trình sản xuất. Máy móc trong dây chuyền hoạt động độc lập, không có sự liên kết chặt chẽ, đòi hỏi phải có nhân công để vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm.

Đối với các doanh nghiệp quy mô nhỏ, đây là một lựa chọn tối ưu để tối đa hóa hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, để hoạt động của dây chuyền tự động diễn ra suôn sẻ, cần phải xem xét một số vấn đề tiềm ẩn có thể xảy ra như:

• Nhân công chưa thành thạo, chưa có kinh nghiệm có thể dẫn đến sản phẩm bị lỗi
• Hư hỏng, xuất hiện sự cố trong khâu vận hành máy móc
• Thách thức trong việc đánh giá và kiểm soát tỷ lệ sản phẩm lỗi, hỏng

Xem thêm: Hướng Dẫn Vận Hành Máy Đóng Gói Tự Động Chi Tiết Nhất

Như vậy, việc tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn này tạo nên sự tin cậy và cam kết vững chắc từ nhà sản xuất đến người tiêu dùng, mang lại niềm tin và sự uy tín cho doanh nghiệp. Để quá trình sản xuất diễn ra hiệu quả và phù hợp với nhu cầu, bạn hãy liên hệ với Đức Phát để được tư vấn, lắp đặt, hướng dẫn sử dụng máy đóng gói khẩu trang y tế chính hãng, chất lượng cho sản phẩm của bạn!