Quy trình sản xuất nước ngọt có gas

Nước ngọt có gas là một loại thức uống giải khát quen thuộc, chúng đã chinh phục trái tim của hàng triệu người trên toàn thế giới. Một ly nước ngọt có gas không chỉ giúp giải nhiệt trong những ngày hè oi ả mà còn là người bạn đồng hành lý tưởng trong những lúc thư giãn. Tuy nhiên, bạn có biết rằng để tạo ra nước ngọt có gas phải trải qua một quy trình rất nghiêm ngặt? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết quy trình sản xuất nước ngọt có gas để hiểu rõ hơn về cách chế biến loại thức uống này và lý do vì sao nó trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta!

Tổng quan về nước ngọt có gas

Nước ngọt có gas hay còn gọi là nước giải khát có gas, là một loại đồ uống có chứa khí CO2 hòa tan. Thành phần chính của nước ngọt có gas thường bao gồm nước, đường (hoặc chất tạo ngọt), hương liệu, và axit (như axit citric hoặc axit phosphoric). Nước ngọt có gas thường được ưa chuộng vì hương vị ngọt mát và cảm giác sảng khoái mà nó mang lại. Các loại nước ngọt có gas phổ biến bao gồm Coca-Cola, Pepsi, 7UP, Sprite,…

Tại sao nước ngọt lại có ga?

Nước ngọt có gas là do quá trình carbon hóa, trong đó khí CO2 được hòa tan vào nước dưới áp suất cao. Khi mở chai hoặc lon, áp suất giảm đột ngột, khiến CO2 thoát ra và tạo thành các bong bóng khí. Điều này mang lại cảm giác sủi bọt, mát lạnh và sảng khoái khi uống, làm cho nước ngọt có gas trở nên hấp dẫn hơn so với nước không có gas. 

Ngoài ra, khí CO2 còn tác động đến vị giác, làm cho hương vị của nước ngọt trở nên đặc biệt. Nó cũng giúp kéo dài thời gian bảo quản bằng cách hạn chế sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc. 

Quy trình sản xuất nước ngọt có gas

Bước 1: Chuẩn bị nước

Nước để làm nước ngọt có gas phải là nước sạch. Nước thường được đưa qua hệ thống xử lý bao gồm các bước lọc tinh, xử lý bằng tia cực tím, và qua hệ thống RO để tạo thành nước tinh khiết.

Xem thêm: Giá dây chuyền sản xuất nước tinh khiết là bao nhiêu? 

Bước 2: Gia nhiệt nấu

Nguyên liệu gồm có đường và nước. Mục đích chính của giai đoạn này là nấu đường thành syrup để chuẩn bị cho việc phối trộn hương liệu và phụ gia theo công thức. Đường saccharose chuyển hóa thành đường khử, giúp tăng tính ổn định và vị ngọt dịu của sản phẩm. 

Bạn có thể quan tâm: Máy định lượng đường là gì? Tại sao lại phải sử dụng nó

Trong quá trình này, nước được đổ vào bồn trộn gia nhiệt có cánh khuấy, sau đó, đường được thêm vào theo tỷ lệ nước gấp 5 lần tổng khối lượng đường. Quá trình nấu kéo dài khoảng 2 giờ, đến khi dung dịch đạt 90°C và xuất hiện bong bóng sôi, đảm bảo dung dịch đồng nhất.

Bước 3: Phối trộn hương liệu, màu, acid điều vị

Khi nhiệt độ syrup đạt 90°C, các phụ gia, màu và acid điều vị được thêm vào và khuấy đều để hòa tan hoàn toàn. Sau đó, nước tiếp tục được thêm vào nồi nấu để nhiệt độ syrup giảm xuống 80°C trước khi hỗn hợp hương liệu được thêm vào. Gia nhiệt dừng lại và van hơi quá nhiệt từ nồi được xả ra ngoài, tiếp tục khuấy để đảm bảo dung dịch đồng nhất.

Bước 4: Lọc

Syrup sau khi được nấu sẽ được đưa qua màng lọc để loại bỏ các tạp chất có trong dung dịch. Quá trình này nhằm loại bỏ các tạp chất sinh ra trong quá trình thao tác và vận hành máy móc, cũng như các tạp chất vật lý có thể tồn tại trong nguyên liệu đường và nước.

Bước 5: Bão hòa CO2

Đây là quá trình nạp CO2 vào trong nước giải khát đến một giá trị nồng độ nhất định theo yêu cầu công nghệ. CO2 tinh khiết dùng trong thực phẩm được cung cấp từ các nhà máy sản xuất bia, cồn, và nén với áp suất cao trong các bình nén. 

 

Sau khi lọc, dung dịch được chuyển vào các bồn nạp CO2 và thêm nước để đạt thể tích 1500 lít. Nhiệt độ dung dịch được hạ xuống 0 – 2°C bằng các ống truyền nhiệt dạng xoắn bên trong bồn. Ở nhiệt độ này, CO2 dễ dàng hòa tan vào nước, tạo điều kiện cho quá trình nạp CO2. Quá trình nạp CO2 kéo dài khoảng 2 – 3 giờ, CO2 được nạp từ từ để đảm bảo sự hấp thụ đều trong dung dịch.

Bước 6: Chiết rót, đóng gói

Dung dịch sau khi bão hòa CO2 được bơm lên bồn và chuẩn bị chuyển vào hệ thống chiết rót 3 in 1 vào lon, chai. Các chai sau đó được đóng nắp lại, hoặc nếu sản xuất dạng lon thì sẽ đưa vào máy viền mí tự động. Sau khi đóng nắp, lon thành phẩm được đưa ra khu vực tiếp nhận để chuẩn bị cho giai đoạn xử lý nhiệt.

Xem thêm: MÁY CẤP CHAI | CÔNG TY ĐỨC PHÁT

Bước 7: Xử lý nhiệt

Các lon, chai bán thành phẩm có nhiệt độ từ 1 – 2°C. Chúng được xếp vào bồn nước để nâng nhiệt độ lên khoảng 30°C, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đóng gói, vận chuyển và bảo quản.

Bước 8: Hoàn thiện sản phẩm

Các lon sau khi xử lý nhiệt sẽ được để ráo nước, sau đó chuyển đến máy đóng gói co màng lốc chai bán tự động rồi cho vào khay, thùng. Tùy theo nhu cầu của người tiêu dùng, sản phẩm được bao gói theo các kiểu khác nhau như 12 lon/thùng, 24 lon/thùng, hoặc 24 lon/khay. Cuối cùng, các khay, thùng thành phẩm được xếp lên pallet và chuyển đến khu thành phẩm, sẵn sàng cho quá trình phân phối và tiêu thụ.

Xem thêm: Dây Chuyền Sản Xuất Nước Giải Khát Có Gas

Như vậy, việc hiểu rõ quy trình sản xuất nước ngọt có gas không chỉ giúp bạn nắm bắt được cách chúng được làm ra mà còn tạo điều kiện cho việc lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Mỗi bước đều đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và hương vị của sản phẩm cuối cùng. Để tìm hiểu thêm về các loại nước ngọt có gas và những xu hướng mới nhất trong ngành công nghiệp thực phẩm, hãy theo dõi các bài viết và cập nhật trên website của Đức Phát. Và nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về quy trình sản xuất hoặc có nhu cầu đặt mua các loại máy cần thiết để sản xuất hãy liên hệ trực tiếp tới hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá trực tiếp.